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锦源化工四举措保障电石月产量再创历史新高

2019-8-23 9:13:05来源:陕西北元作者:
  • 导读:
  • 伴随“百日安全”活动深入开展,陕西北元锦源化工以稳产增效为总基调,控安全、强基础、提产量,紧盯年度工作目标展开“急行军”。
  • 关键字:
  • 电石

伴随“百日安全”活动深入开展,陕西北元锦源化工以稳产增效为总基调,控安全、强基础、提产量,紧盯年度工作目标展开“急行军”。10月份生产电石38894吨,完成月度计划的105.7%,产品合格率99.70%。包括产量在内的各项运行指标均创历史最好水平。

优化生产组织,发挥层级管理作用。锦源化工生产系统自成产业链,影响电石生产的因素很多,诸如原料、工艺、设备、操作等。而这一切,都得靠有序的生产组织来保障。一是分工协作,凸显层级系管理用。由公司总工程师总体负责电石生产,协调解决安全生产问题;分厂工艺副厂长根据电炉实际运行情况及时指出工艺执行存在的问题和隐患,指导和建议工艺参数的调整;设备副厂长合理安排设备检修计划,查缺补漏,解决设备缺陷。二是严格执行工作协调会制度。每天早班前,分厂组织技术员以上管理人员召开工作协调会,逐层逐级通报分析分厂设备运行情况及存在的问题,各专业负责人对现场存在的问题进行沟通协调,并对当日的工作进行安排部署,做到人人头上有责任,层层负责抓落实。

加强原料监管,强化工艺管控能力。电石生产对原料需求非常严格,兰炭水份、固定碳指标,白灰的生过烧和氧化钙指标直接影响电石炉料层结构和炉况运行。在电石生产过程中,需根据原材料质量变化适时调整工艺控制。根据长期对原材料的分析化验和对生产工况对比,锦源化工逐步摸索出一套应对方案。一是确保数据传送的及时性,由化验室对新入炉的兰炭、白灰逐批取样化验,第一时间把化验结果送达各电炉工段,为分厂提供调整操作的依据;二是技术人员结合电石炉实际运行情况,根据兰炭、白灰质量指标变化,及时调整原料入炉配比,调整电炉负荷及出炉频次,控制电石发气量,保证电炉运行工况稳定。

细化设备管理,延长平稳运行周期。长期以来,设备运转率低是电石运行的短板。为了消除这一短板,保质保量地完成生产任务,锦源化工按照“稳中求进、设备先行”的管理原则,对电石生产设备采取了有效的管控措施。一是做好备品备件的供应和管理工作。在设备维修过程中,备品备件齐全、完好是顺利完成设备维修的先决条件。公司要求各分厂、工段、班组以及各级人员都要严格遵守备品备件的管理办法,建立了完整、清晰的设备技术档案,既保证了备件齐全,又避免了浪费,从而降低维修成本。二是加强了点检、巡检制度的落实。实行检修人员划区分管保养制,要求设备责任人交接班前后各巡检一次,对关键设备、重点装置更要重点巡查,做到及时发现设备隐患,减少设备突发事故的发生。三是对设备进行集中整改和检修。把需要大修的项目安排在计划停车期间,做到系统性计划检修,节约了时间和成本,降低对产量的影响,形成了“巡检保运行、抢修争进度、大修保质量”的良好检修作风。

开展生产竞赛,全面调动员工积极性。任何时候,人都是干事创业的主体。为提高电石产量,保障完成年度电石生产任务,锦源化工在电石分厂各工段之间开展了生产竞赛活动,通过“三个到位”保证了电石产量和质量。一是管理到位,层层落实责任,提高了员工的责任心,保证了生产连续性和稳定性。二是工艺纪律执行到位,保证了电石产量和质量。三是激励措施到位,实行产质量奖罚制,考核公平、公正,进一步调动了员工的工作积极性。

今年前10个月,锦源化工电石生产实现了从完成任务到稳定提产,再到超额完成生产任务,掀起了扭亏为盈的强力冲击波。“电石生产我来抓,我的记录我来刷”,这是电石人的责任使然,更是全员信心的重塑、作风的转变、干劲的凸显、价值的体现。

(关键字:电石)

(责任编辑:01175)
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