今年1至9月,巴陵石化合成橡胶事业部8项能耗、物耗指标创历史最好水平,节能降耗及提质累计价值1022万元。
该事业部面对严峻的生产经营形势,紧盯节能降耗,深入对标,全面查找装置运行差距和原因,强化管理和技术创新,深挖潜力。
蒸汽消耗占该事业部装置总能耗65%左右。对此,他们着力降低蒸汽消耗。根据生产实际,继续优化节能效果良好的SBS装置三釜凝聚系统,并对一条后处理生产线炒锅加热方式进行改造,将蒸汽冷凝水重新打回炒锅夹套,利用余热将送料风改为热风,大幅节省蒸汽。前9个月,SBS装置每吨产品较上年节约蒸汽11.7千克标油。
该事业部还优化新老装置工艺,降低装置消耗,提高产品质量。聚合反应是顺丁橡胶生产首要过程,针对新装置聚合反应转化率低的情形,车间改造出胶系统,并对分散剂加入方式予以改进,提高三釜凝聚工艺水平,避免挂胶、堵釜现象。同时,他们还对丁二烯精制工艺进行优化,提高系统效率,减少损失。
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