福建炼油乙烯一体化项目自2009年8月26日全面投入运行，是当时国内首个中外合资运营的炼油乙烯一体化项目，总投资400亿元人民币，截至2013年10月20日，已连续运行1514天。从投产至今，期间没有一套装置停运消缺检修，创造国内首个炼油乙烯一体化项目第一次实现“四年一修”，向“五年一修”目标迈进。
10月20日，随着福建联合石化80万吨乙烯装置切断进料、降温，标志着福建炼油乙烯一体化项目达到“四年一修”目标，进入装置大修改造、调整结构、环保隐患治理等项目建设进入关键实施阶段。
福建炼油乙烯一体化项目自2009年8月26日全面投入运行以来，炼油能力1200万吨，包括新建80万吨乙烯裂解装置、80万吨聚乙烯装置、40万吨聚丙烯装置、70万吨芳烃联合装置各一套；同时，建设中国首套高度集成一体化部分氧化、汽电联产(IGCC)装置。截至2013年10月20日，已连续运行1514天，期间没有一套装置停运消缺检修。
“虽然目前国内化工品市场良好，带来可观的经济效益，但事关福建联合石化生产装置下周期运行可靠性、经济性，我们还是按照计划进行停工检修，并对部分装置实施改造，希望通过大修改造消除瓶颈，实现装置能量优化、安全隐患治理、环保达标、成品油质量升级、效益最大化，确保下一个长达五年的周期里，装置设备连续稳定高效运行。”该公司董事长兼总裁陆东告诉记者。
福建联合石化从10月20日开始，全厂按计划停车实施装置大修与装置改造、技措、隐患治理等同步进行，涉及炼油、乙烯所有装置及公用工程，主要检修装置/单元总计78套，预计总投入超过20亿元，约12000人参与，历时52天，任务异常艰巨。这将是中国石化史上装置最多、任务最重、难度最大的一次大型炼化一体化企业进行系统性的停工大修改造。
陆东表示，此次装置停工大修改造事关企业的长远发展。按照中国石化、埃克森美孚、沙特阿美等中外股东方要求，通过完成好大修改造，为实现把福建联合石化建设成为亚太一流的石化企业的发展目标奠定坚实的基础。
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