5月8日16时23分,广州石化3号聚丙烯装置首次使用氢气调节法,成功生产出聚丙烯纤维料产品PPH-Y40-G,熔指高达40g/10min,是该装置目前生产的最高熔融指数均聚产品,主要用于制作口罩S层纺粘布,还可应用于尿不湿等用品的生产,广受市场欢迎。
在“百日攻坚创效”行动中,广州石化以市场为导向,及时优化产品结构,积极组织开发生产高熔指聚丙烯纤维料新产品。
3号聚丙烯装置正常以生产高性能抗冲共聚聚丙烯产品为主,针对新产品PPH-Y40-G熔融指数高等控制难点,技术人员加班加点制定生产方案,优化工艺参数;生产期间,管理、技术人员对生产过程进行全时程管控;针对产品熔融指数高,造粒困难,装置人员提前对造粒机组进行全面保养维护,确保关键机组安全平稳运行。
此外,针对市场对聚丙烯纤维料产品PPH-Y40-G粉料的需求,装置将生产计划调整为粒料和粉料“双生产”模式,“分时段”开停造粒挤压机组和“全时程”现场粉料包装。为提高粉料包装效率,装置对包装粉料口进行优化改造,调整包料管线长度,包装粉料速度由前期每小时12吨提升至16吨。
截至5月12日,3号聚丙烯装置累计生产PPH-Y40-G粉料约1200吨,粒料约500吨,满足市场对聚丙烯纤维料的需求。
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