塔里木乙烷制乙烯项目492吨乙烯塔吊装完成

塔里木乙烷制乙烯项目是依托塔里木油田丰富的天然气资源和中石油自主乙烯工艺技术建设的我国首批纯乙烷进料制乙烯装置之ー。8月3日中午1点30分，在库尔勒市上库高新区石油石化产业园塔里木乙烷制乙烯项目建设现场，乙烯塔在历时六个半小时的连续吊装作业后，塔起灯亮。

吊装现场，安装了一组93米高的门式塔架，每根桅杆配1根方钢、1套400吨千斤顶和动力撬，共使用2台400吨千斤顶，达到800吨的吊装能力。乙烯塔的吊装，采用了4800吨门式液压顶升吊装系统进行主吊，一台400吨履带吊车进行溜尾的吊装工艺。此次吊装的乙烯塔高75.9米，重492吨，直径5米，为减少高空作业风险，附塔管线、保冷、电气仪表、劳动保护平台等施工均在地面完成。

塔里木乙烷制乙烯项目部项目经理何运杰介绍到：“乙烯塔的吊装标志着我们整个塔里木60万乙烷制乙烯塔器吊装进入一个高峰期，我们总共是13台大型塔器吊装，我们这台是倒数第四台，这台完成最后剩3台，计划在8月15号全部完成塔器吊装。”

乙烯塔属于超限设备，是乙烯装置所有塔类设备中重量最重、高度最高，直径最大的塔器。此次乙烯塔的吊装由中国石油天然气第六建设公司承建，使用的吊装系统是目前世界上较为先进的“卡洛姆”液压智慧吊装系统，吊装全程由电脑控制，进行数据实时监控，吊装的水平度和垂直度可以精确到到毫米级。

北京寰球乙烷制乙烯项目乙烯装置施工经理王立松告诉记者，乙烯塔吊装最大的困难时前期对于吊装方案的选择和对比方面，特别是安全性还有起重量的问题。“因为这个塔整体重量492吨，如果是用吊车的话，我们会采用大型的1600吨吊车，但是疆内1600吨吊车很难找，而且考虑到场地的问题、运输的问题，所以采用了4800吨液压顶升装置，大大节省了成本 。”王立松说。

塔里木乙烷制乙烯项目自2019年6月开工，目前，地下工程已经全部完工，正在进行大型塔器的吊装作业，乙烯塔的吊装完成将整个项目进程向前推动了一大步。

据王立松介绍，乙烷制乙烯装置是国内首套的乙烷制乙烯装置，采用的是寰球公司的技术，乙烯塔吊装就位之后就标志着下一道工序工艺管道安装开始，也就是项目最后的一个攻坚战，安装完之后还要配合业主进行一些吹扫和试车工作，预计在明年六月交付。

据了解，塔里木乙烷制乙烯项目总投资90.5亿元，主要装置及设施包括年产乙烯60万吨、全密度聚乙烯30万吨、高密度乙烯30万吨3套工艺装置和配套的公用工程及辅助生产设施，已被国家发改委、工信部列为乙烷裂解制乙烯示范工程。

“乙烷制乙烯项目建成以后将大大缓解国内的乙烯资源，减少进口，同时引领了咱们乙烷制乙烯的技术的发展，具有整个示范工程带动作用。我们的主要产品可以用在农膜、大棚膜、输水管线、日常的洗漱用品、日化产品等方面，将带动新疆下游轻化工的大力发展。据初步估计，塔里木乙烷制乙烯直接用工将近2000人，但是下游带动的产品可能将带动上万人的就业，因为上游有60万的产品的深加工，所以给新疆乃至全国的经济发展能带来极大的促进作用。”塔里木油田分公司党工委常委、副总经理、塔里木乙烯工程建设指挥部常务副指挥徐文清说到。

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