一、 再生聚丙烯(PP)工艺流程
PP大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、编织袋以及其它包装编织布、打包带等。
①首先把各种料的颜色分开，因为分开会使用户方便，价格也可以高。
②带水粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。
③专用塑料机进行上车造粒，但造粒温度不可太高，容易发脆，所以一定要注意温度。
④水冷切粒，要标准3x4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。
二、再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)工艺流程
PET，学名：聚对苯二甲酸乙二醇酯，它是一种线型热塑性塑料。
PET通常是一种结晶型塑料,PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。对PET的回收并加以再次利用，就是再生PET工艺流程。
PET瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。
它的具体流程如下：
①首先是挑选工序：把各种PET瓶片加以挑选和分门别类。撕掉外面的商标，这些商标大部分是OPP，也有部分聚氯乙稀收缩膜，必须首先剥离。
②粉粹工序，在粉碎的过程中带水冲洗，除掉各种PET瓶片中的污垢。
③把这些碎片放入蒸汽处理装置，加入片碱，清除掉油腻和其它顽固性杂质。
④用清水洗干净，甩干剩余的水分并装袋。然后到真空烘箱进行烘干。
⑤喷丝，定型，用热水蒸汽移伸，再定型。
三、ABS塑料工艺流程
ABS塑料，大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。
①ABS来说较多的是，电脑壳，电视机壳，仪表壳，车面板，装饰材料，把这料挑开，特别电镀、喷漆颜色等要分开。
②化学处理、退镀、退漆，但退镀退漆必须慎重，因化学药水有一定配比，要用防护用品和容器，否则会引起伤害等事件。
③清洗槽去清洗，然后去晒干，配色或放辅助材料，目的是提高质量。
④专用挤出机去造粒，但一定要放上过滤网，但过滤网按产品要求而放。
四、再生聚碳酸酯(PC)工艺流程
聚碳酸酯，非结晶塑料，工程塑料类。大都是来自纺织配件、汽车大灯、尾灯、转向灯、糖果制作模具、碟片、电讯器材、照相器材等。
①首先把收购来PC挑选，有透明不透明，蓝、红、绿、黑必须分开;也有改性的，如纺织配件大部分是改性的;如碟片、灯头都是镀膜的。
②清洗各色PC，和碟片灯头等退镀工艺，也同ABS一样原理操作。然后晒干，后归类，送挤出机生产。
③PC有的比较黄色，可以生产瓷白;透明的仍然生产透明;其它色可以添加着色剂和材料助剂。
④专用挤出机造粒，但PC本身易老化所以不能多次回料，造粒一定慎重，切粒包装。
五、再生聚氯乙烯(PVC)硬料工艺流程
PVC硬料大部分来自建筑材料、塑钢窗门、电镀硬板材、化工厂用塑料阀门、下水管、装饰材料。
①首先挑选工序，把各颜色分开。这些材料大至上分为白色、灰色、黑色三种，但不要把PP、PE混进。
②到粉碎机粉碎，但也是带水粉碎。去掉污染带水清洗，后进行晒干，防止二次污染。
③上拌和机进行配料，拌和。如果是白色料再加点着色剂，按照需要投放助剂等。
④专用PVC挤出机进行刮粒、冷却装袋标号出厂。
(关键字：再生塑料)
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