清水悠悠，山影重重，走进这座蓝灰色的主体建筑，干净整洁，让人难以想象，这是广西东泥天等水泥有限公司的水泥窑协同处理城乡垃圾项目中控楼。
在每天与垃圾“打交道”的中控楼里，却看不到烟尘、闻不到异味、听不见噪音，这让记者不免产生强烈的好奇心。行至三楼，只见工作人员操控着抓斗，将垃圾投入至焚烧炉内，上千吨垃圾与工作人员只隔着一层玻璃，却闻不到一丝异味。
广西东泥天等水泥有限公司办公室主任黄新骁介绍，这是2018年11月6日，该公司正式启动的水泥窑协同处理城乡垃圾项目。该项目处理垃圾无需分拣，窑内高温能充分降解二噁英，处理过程无异味扩散，可固化重金属，同步消化垃圾污水。在高达900多度的高温燃烧下，垃圾被燃烧殆尽。同时，该项目日处理生活垃圾能力超过200吨，年处理垃圾量达7万吨以上，在进行水泥熟料生产的同时实现了对城乡生活垃圾的“资源化、减量化、无害化”处置。
“天等县平均每天回收垃圾仅110吨，远远达不到处理规模的需求，如果有机会，我们考虑将垃圾回收的范围辐射到周边的县(市、区)，为垃圾环保处理献一份力，担起一个企业应负的责任。”黄新骁说。
这是广西东泥天等水泥有限公司实践科学发展观、加快产业结构调整和转变经济发展方式的一大举措。
广西东泥天等水泥有限公司成立于1997年，以水泥生产、销售为主要业务。二十多年来，公司产品辐射区内外，成为了远近闻名的畅销品牌。今年，广西东泥天等水泥有限公司荣获“2020年广西民营企业制造业100强”荣誉称号。
从粉尘较大的立窑到半自动化生产的悬窑，再到不断加快节能减排技术产业化示范和推广，现在广西东泥天等水泥有限公司每年可生产熟料150万吨、水泥约180万吨，年产值约7亿，创税约1亿元，安排就业人员380人，成为天等县建设资源节约型、环境友好型现代化工厂的示范企业。
技术应用与节能减排是广西东泥天等水泥有限公司发展绕不开的关键词。多年来，广西东泥天等水泥有限公司不断聚焦行业新技术、新材料的开发与应用，在先进的生产设备及工艺技术、运输能力、产品品质等方面均达到国内同行业领先水平。
2016年，广西东泥天等水泥有限公司投资6亿元，建成投产了日产4000吨熟料水泥生产线(含7.5MW余热发电)项目，该项目具有产量高、能耗低、自动化程度高、劳动生产率高、环境保护好等优点。
2017年3月，该公司建设完成2条集商砼生产、销售、运输一体化，为基础设施建设服务的高新技术、绿色环保型预拌混凝土生产线。
混凝土生产线采用全电脑自动控制系统，大大提高了称量精度和生产效率，确保生产的连续性，可搅拌各种类型的混凝土，满足各类建筑、公路、桥梁等工程建设需求，日生产能力可达1500立方米，年可生产优质商品混凝土60万立方米。
2018年10月，广西东泥天等水泥有限公司迎合市场对建筑骨料的需求，经前期调研、分析和论证，充分发挥已有投资项目设施的效率和提高规模效益，投资1.2亿元启动建设200万t/a石灰岩新型材料项目，不断提升水泥产业的信息化、智能化水平。
在生产车间内，一台台机器设备正在轰鸣运转。“岩石除进行常规破碎、分级使用外，废弃料(5mm以下)进入熟料生产工艺，能被‘吃干榨尽’，确保矿产资源达到100%的利用率。”广西东泥天等水泥有限公司副总经理覃守平向记者介绍，经过多年来不断地聚焦行业新技术与坚持节能减排项目的推进，今年以来，虽受疫情影响，但截至9月份，除了2月份稍受疫情影响之外，其余月份的销售收益基本上与去年同阶段持平。
“目前，企业第二条生产线正处于安装阶段，争取今年竣工投产。”覃守平说，“投入使用后，预计增加就业岗位200个，公司的总销售收益将翻一番，为天等县的税收与群众就业再作贡献。”
广西东泥天等水泥在水泥窑垃圾处理上的成功实践只是水泥行业协同处置的一个缩影，水泥企业发展协同处置还有哪些优势和前景呢?对此，中国水泥网将于2020年12月15-16日在江西南昌举办“2020第八届中国水泥节能环保技术交流大会”，会议以“稳产提效 绿色发展”为主题，届时会议将针对“水泥窑协同处置废弃物各类技术对比”等议题展开深入交流，推动行业绿色高质量发展。
(关键字：低碳 不低 质量)
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