洗煤分公司突出“集团公司整体效益和洗煤创效价值最大化”的目标定位,积极发挥协同优势,实施资源共享,开展集中会诊,攻克技术难题,有力促进了集团公司产业链效益最大化。
“面对当前市场形势,我们按照‘分区定位、分类施策’的思路进行调整,进一步深化洗煤创效,实现集团公司整体效益最大化。”该公司总工程师王军对笔者说。
他们分区定位、分类施策,不断推进产品结构战略定位更精准。其中,省内炼焦煤洗煤厂深化“精煤战略”,持续推进挖潜增效,最大限度提高精煤回收率,同时优化粗煤泥分选,减少浮选背灰,深化精煤脱水,推进中煤提质,确保效益最大化;内蒙上海庙矿区实施“精品战略”,推进扩能提量、提质促销,通过差异化、多元化的产品结构调整,助力不饱和销售;新疆伊犁四矿洗煤厂提量保供,优化生产环节,提高块煤产率,最大限度保证生产系统稳定可靠;动力煤区域积极探索脱粉入洗,推进煤泥减量,优化配煤环节,稳定产品质量。
“‘一厂一策’实施技改是解决问题的有效途径,把脉问诊摸实情,对症开方解难题,为实现效益最大化提供技术支撑。”该公司技术研发部主任许光前告诉笔者。
他们发挥技术力量协同优势,“一厂一策”周期性开展技术诊疗,“找出病根、开出药方、强制住院、限期痊愈”。今年以来,共计诊断问题88项,加快创新成果共享复制20项。其中,在10个洗煤厂推广应用“精煤磁尾短流程回收”工艺,减少重复分选,创造效益400余万元。
协同管理最大的优势是问题共享、技术共享。“9月份水煤洗煤厂煤泥产率降至6.13%,比2019年下降9.04%,为矿井创造可观的经济效益,也为动力煤脱粉入洗提供了思路。”许光前说。他们在跑粗治理、重介背灰、减少重复分选、煤泥水处理等方面开展了诸多技术共享,经验做法推广复制迅速,精煤产率持续提升。
同时,他们强化专业人才培养,实施大学生轮岗培训,“一月一课题”提升创新能力,组织技师深入岗位开展“跟班写实培训”,打造了一批专业人才队伍。他们借助“四位一体”推进旋流器“原汁原味”维修,确保了核心分选设备高效运行。
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