作为在家电创新和规模生产中地位极其重要的家电模具行业，在家电行业产业升级中也得到快速发展。家电零件制造工艺水平技术产品升级也要通过模具制造技术升级来实现，因此，国际模协秘书长罗百辉提出，家电转型，模具配件必须先行。家电产业升级给中国模具工业提出了新的课题和挑战。

罗百辉指出，模具不是一个零件，而且有别于工具。模具是一套零件集合的成型装备，现代制造业不单单要求模具精度高、长寿命，还要求模具有巧妙的结构设计，研究到位的成型机理，良好的使用性能和高效制造性能等综合功能，模具企业提供模具的同时还要提供成型工艺方案。现代制造业对模具的要求不仅仅是要求单套模具具有较高的制造水平，还应该包括模具的使用要求、速度、效率以及对制件质量保证。这就要求模具产品升级要从延伸产品链入手，从产品研发到产品成型进行全过程控制。所以家电企业应将模具作为核心实力之一来看待，与模具企业共同实现加快我国家电转型升级。

罗百辉表示，模具是为下游产品服务的，中国模具行业的产业升级转变方式要符合下游产业的要求，与下游产业的发展充分融合。制件工艺的进步引领模具行业的技术进步，复合、多色、多料和多层成型模具，免喷涂高光无痕模具，搪塑模具等成型技术的大量运用使家电在新领域得以不断开拓。在充分研究模具下游技术和产品的发展基础上，模具技术得以更好地发展。

随着家电市场竞争的白热化，模具制造在已有的对复杂、精密等要求逐步提高的基础上，外壳设计成为重要的一环。

在对家电外壳的色彩、手感、精度和壁厚等都提出新要求的同时，家电产品外壳整体向薄和轻、精巧方向发展，而且随着产品更新换代速度越来越快，新产品不断涌现，新技术日新月异，使得成型工艺的改进如火如荼，模具的使用范围已越来越广，对模具的要求也越来越高。金属与非金属材料的复合成形、精密超精密成形、特殊成形及智能成形工艺与技术研究大量实现了替代喷涂等传统工艺。节材、绿色的模具新产品使得家电企业获得强有力的成型装备的支持。

2009年我国塑料行业销售额6000亿元，按1：100的比例，约有60亿元销售额是来自模具的支撑。每年，家电塑料的需求量达百万吨，塑料在家电应用的领域不断扩大，各种以塑代金属的应用使家电塑料模具的应用越来越广泛，作为塑料成型的装备保障，在工程塑料的基础上，纳米复合材料、复合塑料、可喷涂、免喷涂塑料、纤维增强热塑性塑料等的应用，必将为塑料模具的发展提供新的天地。