从世界最大的电解金属锰生产企业—宁夏天元锰业有限公司获悉，随着该公司投资15.07亿元建成的2条日产4500吨水泥熟料生产线及配套低温余热发电项目正式投产，标志着天元锰业历时两年成功攻克电解锰渣循环利用世界性技术难题。专家表示，这将有效促进电解锰行业乃至电解金属行业的清洁生产，对保护环境、实现资源的综合利用具有重要意义。
宁夏天元锰业有限公司是以电解金属锰为主的冶金企业，每年产生各类工业固废860万吨，这些固废如不进行综合利用，就只能按照环保要求筑成渣坝统一堆放，日积月累不仅占用大量土地，还存在安全隐患和环境风险。
“锰渣是电解锰行业最大、最危险的污染源，全国电解锰行业每年新增1000万吨左右的锰渣，而电解锰渣处理和综合利用项目因前期科研投入大、生产工艺复杂的原因，成为困扰行业发展的世界性难题。”全国锰业技术委员会委员曾湘波说，即使在国外，相关企业也主要通过将锰渣就地掩埋或筑坝堆存的方式处理。
据宁夏天元锰业有限公司总经理焦双介绍，为有效破解这一难题，自2009年起，天元锰业先后投入2亿多元，聘请12名“两院”院士和23位专家教授进行科研攻关，在废渣无害化处理和氨氮回收利用项目上取得重要突破，使电解锰渣经过无害化处理后可代替石膏用作水泥缓凝剂和混合料。
“我们的工业水泥项目工业固废综合利用率达50%以上，每年消纳各类固废约500万吨，其中电解锰渣约342万吨。”焦双介绍说，经国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验测试中心对改性电解锰渣性能测试，改性电解锰渣样品的放射性、浸出毒素、腐蚀性均符合相关标准要求，改性和无害化处理后的锰渣属于一般固体废物，实现了变废物为宝，资源综合利用。
全国锰业技术委员会委员谭立群说，这一技术突破对利用电解法生产铜、钠、钾等产生的工业废渣的无害化处理具有引导作用。
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