攀钢钛白粉生产专家、重庆钛业技术质量部部长刘源参加工作以来，一直奋战在生产第一线，尽职尽责，踏实勤奋，将智慧和汗水倾注到钟爱的钛白事业中，为攀钢高品质钛白粉的优质高产作出了突出贡献。
“品种质量是企业生命，作为一名技术人员，就是要潜心钻研，解决各种技术难题，努力提高产品质量，为攀钢生产出最优质的钛白粉保驾护航。”谈到自己的工作，刘源充满自豪。
今年以来，他带领技术团队攻难关，使产品质量有了显著提高，提前半年实现了攻关目标。8月份，攀钢品牌钛白粉R-298的品级率达到92.49%，创历史最好水平。
深入一线刻苦钻研
1993年，刘源毕业分配到重庆钛业。虽说是化工工艺专业毕业，钛白粉却是第一次见到，生产工艺自然也是一无所知。尽管如此，黑色的钛精矿经过一系列反应能变成优质的白色颜料，还是让他充满了好奇，也让他暗自下定决心，一定要尽快掌握这门技术。他借来硫酸法钛白生产工艺资料挑灯夜读，拉着工人师傅问个不停。每当听说生产出现异常，就前去“凑热闹”、学技术。一遇到试运行、试生产，他更是吃住在一线……凭借这股刻苦钻研的执着劲儿，他很快就掌握了硫酸法钛白生产工艺技术。
刘源认为，技术人员只有深入生产一线才能掌握生产的第一手资料，才能第一时间发现异常，并分析原因、清除隐患，才能做到对中间产品质量的稳定控制，从而确保成品质量的稳定。
每天上班到办公室以前，他都要沿着钛白主生产线走一趟，了解酸解、水解、水洗、煅烧、表面处理、汽粉等关键环节的运行情况。尽管现在也有很多日常事务需要在办公室处理，但他总是挤出时间去现场。开会的时候，他常常趁着短暂的休息时间匆匆跑进车间，然后又匆匆跑回会议室。每天的午餐时间，都能看到他端着饭盒在操作室查看原始记录……
长期在生产一线泡着，刘源练就了过硬的技术，成为硫酸法钛白粉生产的中坚力量。近几年，他参与了通用型钛白粉R-258、R-298、造纸专用钛白粉R-278的研发和产业化过程，先后攻克了酸解固相物偏多、提前水解、抽滤困难、物料团聚等影响产品质量的难题。他参与研发的《R-298高档金红石型钛白产业化技术研究》获得鞍钢集团重大科学技术二等奖；作为主要发明人之一的发明专利《一种水解工艺》已被国家知识产权局受理，目前正在进行审查。
善于思考勇于创新
刘源常说：“技术人员要善于思考，勇于创新，要为公司的发展建言献策。”他是这么说的，也是这么做的。
2012年初，受外部客观环境不利因素的制约，重庆钛业从双线生产改为单线生产，导致产量大幅降低，单位固定费用急剧升高。要实现降本增效，在现有生产模式下，提高单线生产能力成为必然选择。
如何实现单线产能的提高，刘源没少下功夫琢磨。在将生产环节逐一摸排后，他把目光投向了转窑。由于转鼓过滤技术处理的物料水分含量高，转窑煅烧脱水时间较长。如果能降低进入转窑前物料的含水量，将会大大提升转窑的生产能力。在查阅了大量资料并向同行咨询了解后，他发现采用隔膜压榨机替代转鼓过滤，物料固含量可提高约10个百分点。降低物料含水量，不仅能进一步提高煅烧生产能力，还可以大大降低转窑燃料消耗。据此，他提出了进行窑前脱水技术改造的建议。
在该技改项目实施期间，刘源带领团队对隔膜压榨机进料、输送皮带、电动滚筒、进料螺旋、梭槽、排水管等作了一系列改进，保证了隔膜压榨机的正常运行。试运行时，他跟班调试，组织人员培训，并为优化隔膜压榨系统运行参数提出了很多建议。功夫不负有心人，目前，窑前隔膜压榨岗位平均每天可生产33组物料，每月产量可达到2400吨左右，增产600多吨。同时，转窑煅烧天然气单耗下降约50立方米，按照天然气价格每吨节约成本约110元计算，仅天然气每月就可节约20余万元，增产增效效果显著。
兢兢业业甘于奉献
R-298作为攀钢钛白粉的拳头产品，在业内享有中国钛白粉“第一品牌”的美誉，是重庆钛业产品质量水平的最好体现。该产品的生产需经过十几道工序，任何一个环节出现波动都会影响到最终产品的质量。而重庆钛业的生产设备严重老化，故障频繁，给稳定生产带来不小难度。随着硫酸法环保搬迁项目的稳步推进，不少技术人员被抽调去了项目部，生产一线的技术力量在一定程度上有所削弱。面对种种不利条件，刘源感受到了前所未有的挑战。
为稳定产品质量，提高R-298品级率，他带领锅炉、钛液质量、转窑烧结块质量、产品分散性和50%酸质量等5个稳定小组，针对分散性、亮度、白度、批次稳定性等生产过程质量控制指标开展攻关，不断优化生产工艺，固化工艺参数。同时，加大工艺纪律的执行力度，实施定期检查与不定期抽查相结合，确保中间产品质量稳定可控。在他们的努力下，一些关键指标的合格率有了显著提升，煅烧金红石含量合格率、钛液指标的合格率分别由71%、70%提高到了90%和96%，为R-298的批量生产打了下坚实的基础。
技术人员少，攻关任务重，刘源主动承担了更多工作。“5加2”、“白加黑”对他来说已是工作常态，在生产不顺利的时候，他更是24小时连轴转。今年3月份，由于进行了新产品工业试验，造成了R-298生产的不连续，产品质量出现波动。为了尽快稳定产品质量，他带领团队跟班值守。眼看生产逐渐趋于稳定，在同事的劝说下，已连续工作10多个小时的他才下班回家休息。凌晨1时，熟睡中的刘源被一阵急促的电话铃声吵醒，生产调度人员告诉他莫尔洗涤岗位出现浆料黏度大、洗涤困难等情况。生产险情就是命令，他又匆忙赶到现场，组织相关人员召开现场分析会、查找原因、研究解决方案……在他的安排下，经过大家的通力合作，这一问题得到了解决。而此时，天边已经泛起了鱼肚白。第二天一早，他又准时出现在早会上。
有志者事竟成。在刘源及其团队的努力下，R-298的品级率稳步提升。去年，该产品的品级率仅为19.8%，今年5月份就突破了80%，8月份达到92.06%，创下攀钢生产该产品以来的历史最好成绩，提前完成了今年的质量攻关目标。
虽然现在的钛白粉市场依旧低迷，重庆钛业仍然面临着控亏增效的巨大压力，但刘源对未来充满了信心，他说：“困难只是暂时的，只要我们努力提高产品质量，多出优质产品，就一定能在激烈的市场竞争中脱颖而出，不断进步！”
(关键字：攀钢 钛白粉 硫酸法钛白)
