近日,三十亩地选矿厂六大车间按照既定检修计划，倾全力对车间设备进行检修、维护和保养，力保春节期间设备高效运转，为实现首季开门红打好底、起好步、开好局。
碎矿车间在加强对板式给矿机、标准圆锥破碎机、振动筛、皮带运输机等重要生产设备检查，润滑、保养的同时，于1月13日
上午对颚式破碎机进行解体中修。检修过程中，该车间编制了“甘特图”，以图示的方式，通过活动列表和时间刻度形象地明确各工序进度、持续时间、责任人以及关键点。最后，车间职工经过连班努力，历时11小时15分钟完成颚式破碎机解体中修，且一次开车成功，比计划提前了2小时45分钟。
磨浮车间加强对1#、2#、4#球磨系统进行维护保养的同时，于1月12日上午开始对3#球磨系统进行中修，更换了球磨机内部衬板；对给矿溜子进行了加固、加衬；系统检查了联合给矿器并更换了勺头。严控时间、把握进度、执行标准，经过36个小时的全力奋战，比计划提前4小时完成各项检修任务，且一次性开车成功。
选硫车间检修以100ZGB精矿泵为主线展开。在对车间二系统、精选主机进行维护保养的同时，更换了泵过流件延长了精矿泵运行周期；改造了一系统尾矿闸板，尾矿闸板从手动提升为自动控制，减低了劳动强度，提高了闸板运行的稳定性。
砂泵车间对0#泵站、清水泵站、河道泵站传动系统检查紧固、润滑系统检查注油的同时，于1月11日上午对浮船泵站管道进行了更换，确保在遇到极端天气时生产用水正常。
成品车在对螺旋输送机、1#2#混矿机、浓密机等设备设施进行点检润滑维护的同时，于11月14日对压滤机下部张紧辊进行了改造，解决了轴承安装困难问题，降低了职工劳动强度。
机电车间利用碎矿、磨浮停车间隙开展同步检修。当班职工抓时间，抢进度，一是检查更换了“老虎口”电机、滑环；二是对2#、3#、4#皮带接线进行了检查维护；三是对3#球磨定子接线、励磁系统进行了系统检查维护。
以构建具有“中厂特色”的设备管理新发展格局为出发点，在设备管理方面，三十亩地选矿厂聚焦重点难点、着力打通淤点堵点，苦练“内功”、多点发力，全面夯实设备管理基础。此阶段检修达到了预期效果，降低了生产安全隐患，同时，也对选矿厂的整体实力，特别是整个检修系统进行了全方位的检阅，对生产运行系统进行了全方位的提升。
(关键字：钼 选矿厂 检修)
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