“新方法15分钟就可搞定原油析蜡点的测定，不仅效率高、操作还简单，省时、省事、省钱，真是一举三得。”4月23日，塔里木油田质量检测中心检验员黄凤霞告诉记者。
黄凤霞口中的“新方法”就是质检中心创新使用的差示扫描量热法，相比此前使用的旋转黏度计法工作效率提高50倍，单个样品检测成本降低3900元。更值得一提的，检测温度范围从5℃～50℃拓宽至-30℃～80℃，充分满足了从地下到井筒，从井筒到装置的原油析蜡点检测需求。
井筒蜡沉积问题一直是石油行业面临的生产安全难题。油井结蜡就像人患了血栓，轻则造成油井堵塞，降低油井的原油产量；重则将导致油井停产，而复产需要非常规的工艺措施，将提升开发成本，降低油田的经济效益。其中哈拉哈塘油田碳酸盐岩井普遍含蜡，平均含蜡量在8.5%左右，年清蜡1609井次，清蜡周期长，清蜡费用高。
析蜡点是原油在管壁析出蜡晶体的临界温度，定期准确检测原油析蜡点，相当于人体的血液体检化验后，提前注射“健康疫苗”，使油井的温度和压力均处于安全值，这与中医的“治未病”理念契合无遗。
为排除油气运输管道的结蜡风险，科研人员成立攻关组，反复研究析蜡热特性的检测标准，用标准对照实验室各项条件，并改善析蜡点分析方法，创新使用差示扫描量热法，减少误差。
为进一步检验新方法的可靠性，科研人员还用差示扫描量热法，复测过去用老方法检测析蜡点的样品，从而发现两种结果间的差异，以满足检测结果的再现性和重复性要求。
实践检验表明，该方法分辨率高、试样用量少、温度范围宽，充分满足了地下到井筒，井筒到装置的原油析蜡点检测要求，并一举打破了只能检测原油中5％以上蜡含量的局限性。同时，油气产品检验站的检测效率得到大幅提升，检测成本呈现直线下降的喜人局面。以一年接收400个原油析蜡点委托样品计算，差示扫描量热法相比老方法，可节约检测时间80天，节省检测成本156万元。
目前，科研人员根据检测结果，大量收集检测数据，分析油田各个区块的析蜡趋势，为生产单位提供更加科学的指导，提前掌握新区块结蜡动态，提前做好清蜡、防蜡工作，最大限度推迟井筒结蜡时间，避免生产井因高含蜡而变成躺井，为油井安全生产保驾护航。
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