“成功了!成功了!”近日，国家管网集团华南公司(以下简称华南公司)珠海站传来一阵欢呼，我国首套全国产化成品油管道数据采集与监视控制(SCADA)系统顺利上线运行。
SCADA系统指成品油管道工控系统(包括全套硬件和软件)，是数据采集与监督控制系统，是管道输送的“心脏”，广泛应用于成品油管道等领域。
为了打破国外长期以来的技术垄断，降低系统全生命周期成本和安全风险，华南公司自2016年起便成立了攻关领导小组，与行业领先企业联合开展技术攻关，实现了SCADA系统软件国产化，并在珠三角管网连续5年平稳运行。但受制于国内芯片技术水平难以突破，系统底层硬件依然无法完全摆脱对进口的依赖。
针对此情况，华南公司联合杭州和利时自动化有限公司，联手开发了国内首台(套)自主芯片和操作系统100%国产化的成品油管道SCADA系统。
“这是第一个实现全流程国产化的SCADA系统，真正实现了所有硬件、软件的国产化，毫不夸张地说，芯片上的螺丝钉都是中国制造。”成品油管道SCADA系统研制项目技术总负责人、华南公司高级专家杨昌群自豪地说。
杨昌群介绍，该系统实现了轻量化、高性能、国际水准，可适配工业领域三种主流体系架构CPU，支持多系统高效协同。系统以核心控制系统内生安全为基础，结合多层次、多维度防护与监控技术，嵌入安全可信芯片，防止恶意程序攻击，创新实现了可信计算在工业嵌入式控制的突破性应用，构建了核心控制系统的内生安全可信与动态主动防护，满足成品油管道运行操作可靠性高及安全性高的需要，达到“自主可控、安全可信、高效可用”的目标。
国内首台(套)基于自主可控100%国产化成品油管道SCADA系统成功上线运行，是自主工业领域芯片、数据库、操作系统、工业软件、自动化技术与大型油气管道运输行业技术的完美耦合，对保障国家能源安全具有重要意义。
(关键字：成品油 输送 心脏)
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