近日，江苏井神盐化股份有限公司首创的50万吨纯碱、200万吨真空制盐、40万吨氯化钙整套工程化工装置成功运行，实现了盐、碱、钙高效节能、安全环保、循环发展的新突破，产生了显著的经济、社会效益，总体技术达到国际先进水平。
井神股份公司研发的井下循环盐钙联产制碱工艺，以氨碱工艺为主体，与真空制盐工艺有机结合，利用井矿盐采卤形成的溶腔储存纯碱生产的废渣，而制碱过程中的废液因含有大量的氯化钙和氯化钠，又反过来应用于制盐采卤，利用氯化钙除掉或降低卤水中硫酸钠含量，提高了卤水品质，同时，废液中氯化钙也得到了利用，可批量生产工业片钙。
中国工程院院士周光耀指出，该工艺将制碱废液、废渣注入盐井，进行溶盐、脱硝和固体充填，在井下实现了资源的循环利用，是我国在制盐、制碱领域少有的原创性技术，为国际首创。
中国纯碱协会会长王锡岭表示，该工艺采用液体制碱、碱渣注井回填、钙液采卤、盐钙联产的井下循环制碱工艺，走出了一条无废液、废渣排放的制碱新路，节能、节水，投资省，产品结构合理，生产成本低，开辟了我国盐碱联合的新模式，有助于加快优化我国盐碱联产业结构调整。
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