日前获悉，新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目建设过程中，由于国内市场环境的影响以及环境管理要求的日益提高，该公司对建设内容进行了调整，原项目包括新建 1000 万吨/年块煤干馏、13.5 万 Nm3 /h 荒煤气制氢、160 万吨/年粗芳烃加工装置（含 160 万吨/年粗芳烃预处理、2×60 万吨/年加氢装置、60 万吨/ 年 2#精制芳烃改质装置、40 万吨/年沥青成型装置、16 万吨/年提酚装置、1 万吨 /年硫磺回收装置）等主体生产装置；调整后分为二期工程进行建设，一期新建 1000 万吨/年块煤干馏装置不变，二期工程包括荒煤气制氢及粗芳烃加工装置，其中 13.5万 Nm3 /h 荒煤气制氢装置变更为 7万 Nm3 /h 氢气制取装置（氢气生产 能力为 7万 Nm3 /h），富余的荒煤气送新疆宣东能源有限公司用于燃气发电；160万吨/年粗芳烃加工装置（含 160万吨/年粗芳烃预处理、2×60万吨/年加氢装置、 60万吨/年 2#精制芳烃改质装置、40万吨/年沥青成型装置、16万吨/年提酚装置、 1万吨/年硫磺回收装置）将粗芳烃加工规模由 160万吨/年调整至 6万吨/年，同时取消精制芳烃改质装置、沥青成型装置、提酚装置、硫磺回收装置建设，相应配套建设的相应公用工程、辅助工程、环保工程等设施亦有所变化。
同时为适应环境保护标准和环境管理要求的提高，新增废气环境保护治理措施，重点建设挥发性有机物处理及熄焦无组织粉尘治理设施。考虑到后续煤化产品生产规模较原方案有大幅度降低，原环评中设计的 800m3 /h 废水处理装置规模与实际工程废水量不配套，处理规模明显高于实际废水产生量，继续按原设计进行建设，会无谓加大项目投资，并使得污水处理站设备使用效率明显降低，设备闲置，造成浪费。为此，清洁炼化公司按实际废水量重新设计，缩减了污水处理站生产规模。
60 万吨/年粗芳烃加氢装置生产工艺流程与变更前 2×60 万吨/年粗芳烃加氢装置工艺流程略有不同，主要体现于以下几点：
①项目变更后粗芳烃预处理工序为常压脱酚塔脱酚后即进入预加氢精制部分，预加氢后轻组分进后续分馏单元，重组分入减压塔进行分馏；而变更前精芳烃则经常压塔脱酚油后进入减压塔分馏后再进入后续加氢精制工序。
②变更后加氢裂化单元和预加氢精制单元合用一套产品分馏单元，而变更前加氢精制产物及加氢裂化单元分别有各自的分馏单元。
③分馏单元采出馏分组成有所不同，变更前产品为 1#芳烃、2#芳烃、3#粗白油，沥青等产品，变更后产品为 1#芳烃、3#粗白油、5#粗白油、10#粗白油、LPG、加氢尾油及减压渣油等产品。
总体来看，变更前后粗芳烃加氢装置加工工艺路线略有差异，主要原因是对后续产品需求及产业链延伸加工的要求不同。
据悉，该项目于 2014年完成环境影响评价报告书的编制工作，并于当年 9月26日取得新疆环境保护厅的环评批复意见。由于建设内容较原环评发生重大变化，因此需要重新报批环境影响报告书。2019年1月21日新疆生态环境厅环评处受理了该建设项目环境影响评价文件。
淖毛湖原煤和煤基燃料基地煤质属于特低硫、特低磷、高发热量的富油、高油长焰煤，是非常理想的化工用煤。广汇能源于2007年6月起投资 67.5 亿元，在哈密市伊吾县淖毛湖工业加工区建成年产120 万吨甲醇/80 万吨二甲醚（煤基）项目，年产二甲醚 85.7 万吨，同时副产 20万吨粗芳烃等。
为进一步推动广汇稀缺优质煤炭的高效清洁利用，2012年，广汇能源控股投资成立了新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司（简称“广汇炼化”），在伊吾县伊吾工业园区内启动了 1000 万吨/年煤炭分级提质综合利用项目，利用原煤干馏产品来生产燃料油和化工原料。原项目提出对淖毛湖的块煤资源进行分级提质、综合利用，建立“煤—化—油”的产业发展模式，即：块煤和粉煤经过干馏生产提质煤和粗芳烃，粗芳烃进一步提出酚油后制取精酚；对副产的荒煤气加以综合利用；粗芳烃通过加氢，主要生产芳烃组分，副产液化气等。
本项目的总体加工生产路线为形成“原煤－干馏－荒煤气制氢－粗芳烃加氢 －芳烃”的延伸型产业链，有利于带动淖毛湖地区当地煤炭、型焦、粗芳烃加工等行业的快速发展，缓减原煤外运的交通压力，最大限度地发挥区域资源优势；本项目所在淖毛湖煤质优良，特别适合生产粗芳烃，粗芳烃收率在 10%以上。本项目根据煤质特点，选择适宜的加工工艺和技术，使煤的伴生资源得以充分高效利用，既减少了尾气直接排空对环境的污染，又可节约大量能源，具有可观的经济效益。变更后项目总投资为1074596 万元。
(关键字：煤气制氢 粗芳烃加工 芳烃 硫磺)
