12月24日，宁波镇洋化工为期一周的2017年度装置大检修工作圆满落幕，烧碱、氯化石蜡、盐酸等各装置逐一顺利开车，系统再次进入高负荷运行状态。本次大修全停检修项目多达370项，时间紧迫、任务繁重，困难之处颇多。为了安全、优质、高效地完成大修任务，公司各级领导高度重视，全面统筹，生产、技术、安监、办公室等部门以及各参修单位，围绕安全抓培训，围绕质量抓隐患，围绕进度抓攻坚，相互配合，分工协作，按质量、节点顺利完成各项大修任务。
围绕安全抓培训。12月11日至18日，公司分六批完成了第四季度安全培训暨大修前安全教育，共培训员工395人次，外协检修人员310人。培训课上，安监部、生产部技术人员组成的授课老师重点讲述了“设备大检修安全、环保规定”的内容，并对动火作业、受限空间作业、登高作业、临时用电、大件吊装作业等高危作业的注意事项进行了细致讲解。系统、详细的安全教育极大地提高了施工作业人员安全意识，确保了检修期间的作业安全，防止了设备事故、人员伤亡情况的发生。
围绕质量抓隐患。为确保大修质量，公司董事长、总经理和其他班子成员主动关心，时常亲临现场，带领相关人员研判风险隐患，落实有力措施，开展综合整治。分管领导全程坐镇现场协调指挥、监控工作进度，检查检修现场的安全状况，随时掌握检修施工作业中的安全动态，每天召开碰头会落实技改瓶颈。各级管理人员坚守岗位，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，纠正检修现场的违章作业，每天召开检修专题会，确保检修技改全程受控。
围绕进度抓攻坚。各厂员工及检修人员围绕时间节点，坚持安全质量第一，科学安排工期，众志成城、分工协作、勇于担当、攻坚克难。如在氯厂2T502塔和2T505塔的填料更换过程中，由于填料中含有少量无法完全去除的含氯残液，员工需戴上长管式防毒面具进入塔内进行掏挖，但时间一长就会透不过气来，对此，检修人员不分岗位，全体出动、轮流上阵，完成了填料的更换工作;碱厂有4个精盐水储槽、5个精制剂高位槽及1个配水桶、1个澄清桶等需倒空检查清理，其数量及总容积均为历史之最，倒空清理难度大，检修人员需要深入槽内，长时间手动清理残存积液，对于检查出问题的储槽，检修人员进入槽内进行受限空间动火、登高等高风险作业，最终顺利完成储槽的检修工作;无机罐区500m³副产盐酸槽需要将旧槽吊出，更换新槽，由于事前对槽体和基座连接情况考虑不充分，首次起吊未成功，后经各技术人员讨论研究决定将槽子底部割断，与基座分离，最后成功将500m³副产盐酸槽吊出装置区域;电运岗位检修任务繁多、情况复杂，在人员紧张的情况下合理调控人员，加班加点完成各项工作共90项，倒闸操作2000多步，临时照明接线80多处，临时用电接线50多处，以及吊装、登高、动火等特种作业。
在公司领导精密指挥、各部门及检修人员紧密配合下，全体检修人员以各项检修任务目标为己任，面对人员不足，工作量大，时间紧，任务重的困难，坚持加班加点，最终保质保量完成了本次大修任务，为后续的顺产、高产奠定了扎实的基础。
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