二季度以来，陕西北元化工集团股份有限公司锦源化工紧紧围绕 “安全为天、团结一心、以稳为主、重点突破”的工作主线，上下一心“稳”生产，解决了设备、工艺、运行方面的多个难题，坚决做好电石炉的稳质、稳产、稳运行工作，为实现提产增盈打下坚实的基础。
杜绝返修“稳”设备。电炉的频繁维修成为设备管理的难点。胶管漏水、电极刺火、净化堵塞、氢气超标等一系列问题，成为电炉运行的拦路虎，导致“非停”频繁出现。一段时间里，电石炉似乎成为不可操控的装置，上到公司领导，下到技术员、DCS操作工，都在焦虑、迷茫与无奈中度过。后来，公司在全面剖析停炉原因时发现：检维修质量及定期维护保养是电炉稳定运行的决定性因素。电石炉自运行以来，公司一直处在生产与基建同时并举的状态，检维修人员少、检修质量差，加之技术人员更换频繁、管理不统一，造成电炉维护保养工作跟不上，电炉维修保养质量无从保证。6月份以来，公司要求各台炉检维修项目必须有电炉技术员参与，并监督完成。对电炉技术员在场造成返修的，由电炉技术员负全责，并依据情节对机修工段予以追责，从管理责任层面最大限度地减少返修问题。在设备维护保养方面，要求检修人员杜绝“流水作业”（在各台炉轮流作业），保障设备正常运行。将检维修人员以班组形式分配至各工段，进行各工段的检维修保养工作，真正做到设备有专人维护保养。
原料把关“稳”工艺。众所周知，原料质量会直接影响到电石炉的运行状况。尤其是兰炭的水份、白灰的生过烧指标决定着电炉冶炼的时间和原料反应程度，左右着消耗和产品质量。为了进一步稳定炉况，有效降低工艺电耗，减少氢超标引起的非停，公司下大力气解决了原料质量问题，一方面严控石灰石、原煤进厂指标，稳定白灰和兰炭生产，提升自给原料质量。另一方面，成立技术攻关小组，加强对白灰、兰炭生产工艺管控，以“内力为主、外力助推”的方式大幅降低白灰生过烧和兰炭水分指标。9月份，白灰生过烧指标控制取得突破性进展，筛分楼取样白灰生过烧平均值为9.76%，低于电炉冶炼对白灰生过烧的指标要求。这一突破使9月份电石工艺电耗较8月份降低了125.81度/吨，有效降低了电石生产成本。另外，新建立式烘干窑的投运，将解决兰炭烘干跟不上的壁垒，同时将使烘干兰炭水分控制在1%以内，彻底解决氢含量超标问题，促进电石炉长周期平稳运行。
工艺管控“稳”运行。高产的基础是稳产，即有效提高电炉运转率。电石炉内正常温度在1800℃至2200℃，在频繁启停时，炉温大量流失且没有补给，使得启炉后温度不能达到冶炼条件，不仅无法产出电石，还有可能造成炉压不稳、电极压不下去、夹生料等现象。更有甚者，如长时间停炉，启炉后需要重新焙烧电极，将影响电石产量，使电石消耗增加。为此，公司在工艺管理上以稳字铺底，严抓指标管理和统一操作。一是树立“指标异常就是事故”的管控理念，要求电炉操作人员严格执行各项工艺指标，明确规定DCS操作人员有权不执行班长、技术员的违规操作要求，杜绝超指标运行。二是在作业流程方面严格控制常规操作时间及次数，料面处理要求料面要实，操作彻底不留死角。经过一段时间的执行，在8月份创造出单台炉运转率99.96%、产量7740吨的好成绩，为进一步稳产、超产奠定了基础，积累了宝贵的运行经验。
继今年前五个月实现连续超产之后，锦源化工在8、9月份又相继超额完成月度电石生产计划，9月份更是取得了突破性经营成果，昭示着锦源化工将脱去“沉寂落寞”的旧形象、旧面貌，展现出“奋起直追”的新姿态、新气象。曙光已现，自当乘胜前行。奋进的路上，我们将实践更多的“不敢想”，实现更多的“不可能”。
(关键字：北元 化工 电石)
