近日,从巴陵石化合成橡胶事业部橡塑中心获悉,通过查阅大量文献资料,该中心科研人员经过多年试验,终于找到一种合适的终止剂,研究出热塑橡胶(锂系聚合物)产品最佳工业生产终止工艺,产品既安全,又环保,于2月底投入工业试生产。
该事业部的主要产品为热塑橡胶SBS、SIS及SEBS,用途广泛。为保证产品质量,当SBS、SIS等产品原料聚合反应完成后,需加入终止剂进行终止,否则会产生大量凝胶。因凝胶在常用的溶剂中很难溶解、热加工性能差,在一般的热加工过程中仍然会以固体小颗粒的形式存在,影响产品微观质量。同时,凝胶非常容易残留在聚合釜内,粘缠搅拌轴,堵塞管道、阀门及其它设备,导致能耗增加和非计划停车,严重影响生产效率。
据介绍,目前,国内同类产品生产中使用的终止剂一般为BHT(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,有名抗氧化剂),在欧美已全面停止使用。虽然国内尚未要求停用BHT,但合成橡胶事业部紧盯高端领域,践行绿色低碳战略,成立专题攻关小组,加大对新型终止剂的研发力度,终于在上百种同类试剂中找到最佳终止剂,提前进行技术升级换代。
经多次小试、中试实验数据表明,采用新型终止剂终止热塑橡胶SBS/SIS,不仅终止剂环保,不会对人体产生危害,还可大幅降低产品中的凝胶含量,使产品成品质量得到明显改善,为进军国内外高端市场提高竞争力。
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