巴陵石化合成橡胶事业部强化节能管理,运用转型工具和方法,查找短板持续改进,拧紧装置能耗“开关”,6月份节能价值292万元,上半年累计节能创效817万元。
该事业部与先进企业对标,将各能耗指标历史最好水平作为内部标杆,细化能效考核内容。他们不仅加强对未完成经济技术指标情况的考核,还将釜罐温度、搅拌转速等具体指标纳入考核内容,定期开展节能专项检查,督促落实节能措施。SBS车间为降低装置工业水消耗,在完善工业水使用管理的同时,将工业水消耗与工段奖金挂钩。6月份,SBS装置工业水消耗较历史最好水平下降41.61%。
该事业部还依靠运营转型推动装置能耗降低。SEBS车间为尽快找到影响装置电耗的原因,一线员工从管理节电和运行节电两方面对装置电耗高进行深度诊断,提出“降低SEBS装置电耗”速赢项目进行持续改进。6月份,该项目实现“落袋效益”13.62万元。
该事业部还将SIS车间作为能效试点车间,通过开展“SIS、SEBS脱水塔降回流量”速赢项目和调优凝聚系统等措施,降低能耗。6月份,SEBS新装置电单耗、蒸汽单耗较历史最好水平均下降19%,SIS装置电耗下降21%,蒸汽单耗下降31%。
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