中国石化新闻网讯（记者乔彬 通讯员郭新营）8月21日，洛阳石化2号聚丙烯装置成功生产出7.95吨PPH-Y55、144吨PPH-MM55聚丙烯产品，这是该装置继PPH-Y35、PPH-Y35X之后又成功开发生产的新产品。
今年以来，该装置根据生产实际，努力提高专用料及高附加值产品产量。目前，新产品和专用料总产量5.8万多吨，仅PPH-Y35就达到2.8万吨，新产品和专用料占总产量比例达72%。
据了解，该装置可生产拉丝级、纤维级、注塑级等多个牌号的产品。根据周边市场情况，重点生产薄膜料、纤维料等产品。膜料以双向拉伸薄膜料PPH-F 03G、流延膜料PPH-F08、镀铝膜料PPH-Fk08为主。目前，新乡、许昌、郑州等周边厂家对他们生产的膜料总体满意，供求关系保持稳定。
“今年，我们提出了全年聚丙烯新产品和专用料比例达到70%以上的攻关目标。”聚丙烯车间主任王胜利说。他们把PPH-Y35、PPH-Y35X作为拳头产品，制定了详细的生产方案，确保完成年度生产任务。这两种产品相比普通产品，每吨可多创效益200到250元。
该装置是国产第二代环管装置，造粒机组是国产首台无齿轮泵造粒机，同类装置没有经验可以参考。去年9月，他们便开始摸索高熔融指数纤维料产品PPH-Y35的开发生产。
今年，为了确保切粒效果，他们成立了攻关小组，开始了切刀、刀盘、切粒效果攻坚战。从造粒机筒体各段温度、模板温度、热油及粒料冷却水温度进行分析、优化，以适应造粒机的最适合生产条件，经过精细优化调整，目前粒料质量稳定，大小均匀，保证了两个拳头产品的顺利生产。
据了解，PPH-Y35是他们自主开发生产的无纺布专用料，主要用于加工生产无纺布口罩、一次性手术服、尿不湿等商品。在华中地区有良好的口碑和市场。
“我们的目标是建设中国石化纤维料生产基地。”王胜利说。采用新型催化剂生产的PPH-Y35X已经在以色列控股的金龙非公司经过工业化试用，产品质量达到埃克森美孚同类产品质量要求，并且通过了美国“宝洁公司（P&G）”的产品质量技术许可。产品已完成了MSDS、TDS、REACH法规、ROHS等国内外产品认证。该产品已列入中国石化2015年度重点推广培育产品。
“下一步，我们将重点关注造粒机长周期运行和切粒质量的稳定性，逐步摸索出一套不同生产负荷条件下造粒机长周期稳定运行的设备、工艺控制标准化参数，为市场提供更高质量的纤维料产品。”王胜利说。
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