扬子石化烯烃厂对2套乙烯装置丙烯精馏塔塔顶冷凝器循环冷却水系统实施改造，改变了以往该冷凝器冷却水由八循提供的模式，转为十循提供，使得冷却水得到了优化调整、合理分配、高效使用，消除了长期困扰乙烯高负荷生产的一大“瓶颈”。
由于2套乙烯装置生产负荷的进一步提高，丙烯精馏塔塔顶冷凝器冷却水存在压力、流量明显不足的问题，特别是夏季高温天气时，虽然冷却水阀门全开，但冷却水压力、流量依然不足，导致冷凝器换热量不足，换热效果不好，丙烯精馏塔塔压升高，制约高负荷生产，而且存在较大安全风险，成为2套乙烯装置高负荷生产的“瓶颈”制约。
针对这一问题，烯烃厂对八循、十循装置供水系统进行了深入调研、分析、计算、论证，得出结论：与八循相比，十循冷却水压力更高、更稳，流量更大，设备动能更足。对此，该厂对2套丙烯精馏塔塔顶冷凝器冷却水系统实施改造，改变冷却水供应源，将八循供水改为的十循供水，以满足该冷凝器的冷却水需求。烯烃厂制定了2套丙烯精馏塔塔顶冷凝器冷却水系统改造方案，新增直径600、800毫米冷却水管线，采用带压开孔的方法，将十循冷却水引至该冷凝器进出口。
改造施工历时一个月，时间紧、任务重，且作业区紧邻运行装置，风险性大，公司和烯烃厂高度重视此项改造，从严、从细、从实抓好现场直接作业环节安全管控，保质量、盯进度，确保了改造施工圆满“收官”。烯烃厂提前做好冷却水在线切换方案和切换过程应急处理预案，设定改造后的冷却水新流程，组织岗位培训，进行了充分预演。3月21日，在多方协调配合下，该厂对该冷凝器冷却水系统进行了在线切换，整个切换过程安全平稳，取得了成功，切换后该冷凝器冷却水由十循专供。
最新运行数据显示：2套丙烯精馏塔塔顶冷凝器冷却水改为十循提供后，两台冷凝器冷却水进口压力分别达到0.49兆帕、0.5兆帕;进口水温分别达到22.5℃、24.5℃;丙烯精馏塔塔压稳定控制在1.85兆帕。在目前的天气温度、生产负荷状况下，冷却水水压、水温、流量、丙烯精馏塔塔压等各项运行参数指标均处于理想受控状态，且系统调节余地、操作弹性较以往相比大大增加。同时，八循其它冷却水用户因该冷却水切出，冷却水压力提升，换热器操作弹性也有了明显提高。
(关键字：乙烯 扬子 扬子石化)
