“我们就是要走稳精品路线，以优化提升、挖潜节能、探索创新为手段，不断增强创效能力。”日前，大庆炼化聚丙烯厂厂长在对标分析会上强调。
近年来，聚丙烯厂坚持打好精细、特色、精品、优化、创新5张组合牌，以产品高端化、特色化、差异化赢得市场。截至8月20日，聚丙烯厂累计生产聚丙烯产品29.12万吨，完成年计划的61.95%;生产高附加值PA14D产品4.7万吨，PA14D-2产品5.58万吨，完成年初计划的73.42%。
精细牌以稳制胜。聚丙烯厂以大数据为依据，以精细管理为基础，对生产参数、指标、能耗、物耗，做到全过程管控无盲区，对异常数据坚决查明原因，形成日统计、周分析、月研讨。他们每周对两套聚丙烯装置生产情况、操作平稳率、巡检情况、产品质量合格率进行通报，分析原因，查找问题根源，及时整改提升。同时，他们强化员工精心监盘和精细巡检，完成两套装置713项DCS操作参数与现场仪表比对工作。今年以来，干部员工共发现整改各类隐患21项，其中3项获得公司重奖。
特色牌以快制胜。国内聚丙烯流延膜专用料研发起步较晚，发展速度落后于国外同类型产品，多数还要依赖进口。聚丙烯厂将目标锁定在高附加值流延膜料研发上，以特色产品快速抢占市场。根据市场调研，技术人员研发生产了系列产品RP210MD电晕层专用料，产品在下游厂家使用后，加工线速度、膜面情况良好，成品膜拉伸强度和延伸率均优于同类对标产品。
精品牌以强制胜。聚丙烯厂将发展目标锁定在生产精品上，通过提升质量和性能，筑牢企业市场地位。两套聚丙烯装置生产的PA14D-2产品具有无毒、耐腐蚀、耐热性能好和使用寿命长等特点。通过对影响质量的关键因素分析评价，对质量敏感环节进行重点关注，他们实现产品质量受控管理。与此同时，厂研发检测中心还增加化验分析频次，让每一个批次的产品都能追溯到具体日期、班次、人员，使优级品率保持100%，产品加工线速度、产成品静液压等实现了管材指标新超越。
优化牌以减制胜。生产中，聚丙烯厂抓住优化提升主线，合理调整产品结构，减少协议品产量。通过优化装置运行参数，他们降低原料单耗;通过摸索比对，逐步增加国产催化剂掺混量，降低进口剂用量;通过加大设备内部修理力度，减少外委维修费用。企业抓住降本增效关键控制点，瞄准降低装置能耗的具体措施，优化生产工艺，做好循环水和疏水器的排查、修理和更换，降低吨产品耗蒸汽量;根据负荷适时调整循环水用量，降低吨产品循环水量;严格控制风机空运时间，降低吨产品用电量。目前，产品单耗实现1.002吨/吨，达到国内先进水平。
创新牌以准制胜。面对聚丙烯行业日益激烈的市场竞争，聚丙烯厂紧盯市场风向标，加大新产品研发力度，以高端特色产品抢占市场扩大份额。5月，聚丙烯厂一套聚丙烯装置成功生产了高模量聚丙烯缠绕管专用料H2483新产品，成为中石油首家研发生产该产品的企业。6月，两套聚丙烯装置又成功生产了高端纤维专用料HP561S新产品，拓宽了公司聚丙烯产品的应用领域和竞争力。
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