中化泉州EVA装置顺利中交
7月21日，十建承建的中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)装置顺利建成中交。
该装置自2018年6月27日开工以来，十建中化泉州炼油分部科学组织施工，克服高温酷暑、台风暴雨等不利影响，努力攻克疫情带来的诸多困难，严把工程安全环保关及进度质量关，积极协调组织施工，打响项目施工攻坚战，确保工程施工顺利进行。
该项目共完成钢结构1950吨，动、静设备共计384台，工艺管道19.2万吋，电气电缆225千米，仪表电缆210千米。项目安全、质量、进度、文明施工管理方面受到总包、监理、业主各方的多次好评。
目前整个装置已由单机试车转入联动试车阶段，十建中化泉州炼油分部将与生产车间密切配合，积极做好收尾、投料试车等工作，确保装置一次开车成功。
泉州石化HDPE装置成功引入物料
7月18日晚上7点，夕阳余晖覆盖下的乙烯项目HDPE装置现场，正在为装置进料工作而忙碌着。随着现场指挥烯烃运行部副总经理王志辉下达装置进料指令，操作人员将界区5道手阀缓慢打开，随后，界区压力逐渐上升，由气相变成了液相的外购物料异丁烷，被引入装置流程中……
一切都在按计划平稳地进行着，但大家并没有放松。
装置现场，外操人员依然在现场不停的巡视，仔细检查是否存在泄漏问题。
控制室内，HDPE工艺工程师薛景天、班长黎汉寅等工艺人员专注地盯着电脑操作画面上的各种参数，直到操作画面显示各项参数均平稳正常，大家才长舒一口气。
“流量平稳、储罐液位缓慢上升，系统前后压力平缓，HDPE装置进料成功!”黎汉寅拿起对讲机向外操人员通报这一好消息。
现场爆发出热烈的欢呼声，是对他最好的回应。
HDPE装置是中化泉州乙烯项目首个引入外购物料的装置，其作为乙烯装置的下游装置，接收产自乙烯装置的乙烯原料，因此HDPE装置开工时间必须早于乙烯装置，以保证上游装置物料的下行。
异丁烷是HDPE装置反应器溶剂，参与聚合的乙烯、己烯-1和氢气溶解在异丁烷环境中，并在催化剂作用下完成聚合反应。
HDPE装置引入异丁烷进行联动试车，是投料开车前的预热，同时也是检查整个装置流程、仪表、设备的安全性、可靠性的手段。测试完成后即可接收乙烯装置产出的原料，正式进入投料生产阶段。
有条不紊的现场背后，是大家连续几个月的努力拼搏。为了实现HDPE装置顺利引入异丁烷，实现联动试车，乙烯项目部工程和管理两个团队，从6月起，就进入冲刺状态，并从未松懈。
(关键字：中化泉州 HDPE)
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