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炼轧厂中板生产作业区10月份中板产品性能合格率实现100%，性能废品继2月份以来再次实现零的突破。
今年以来，中板生产作业区严格控制生产细节，要求操作工在板坯加热工艺制度上不能有“断崖”式的温度波动趋势，杜绝急升急降式操作方法。在保证板坯加热温度均匀的同时，作业区对加热工艺制度不断改进、完善、持续优化，确保了开轧钢坯温度的一致性。
试样的收集、保温过程的受控，同样是保证钢板力学性能检测稳定的重要手段。该作业区通过对定尺剪取样台架及取样间试样保温区增加试样保温设施，使取样的钢板接近生产过程的下线状态，最大限度地降低了外界因素对钢板试样的影响，保证了钢板性能检验结果的稳定性。此外，根据生产过程中板坯质量状况及化学成分的变化，随时调整轧制过程各阶段控制策略；针对季节变化和连铸坯生产工艺变化，制定相应的选坯方案和轧制控制要求等措施，较好地控制了产品的力学性能。
