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传统的返回吹氧法冶炼超低碳不锈钢，配铬量8%-9%，而在复原精炼时，需补加占钢液量10%以上的微碳铬铁或金属铬，合金成本占超低碳不锈钢钢液成本的主要部分。近年来，随着不锈钢在社会上的大量运用，不锈钢废钢资源也日益丰硕。同时，铸钢厂不锈钢管铸钢件又返回大量的不锈钢冒E1，为降低生产成本，在返回法冶炼超低碳不锈钢的基础上运用高铬返回吹氧法冶炼超低碳不锈钢，提高炉料的配铬，可少用或不必昂贵的微碳铬铁或金属铬，有着客观的经济效益。
高铬返回吹氧法是利用返回料回收合金元素，并通过吹氧脱碳来去气、去掺杂，从而保障钢的性能要求的冶炼方式。配料时，提高炉料的配铬量，除配有大量的返回料外，配以适量的高碳铬铁，使炉料中的铬含量达到较高的含量，在吹氧脱碳历程中，充足利用碳铬平衡的热力学条件，去碳保铬，最大限度的减少铬的氧化，在将碳降至要求时，铬的含量接近或达到规格规范，不加或大量加微碳铬铁，铬含量在复原后即可达到规格规范。
