5月份,鞍钢股份无缝钢管厂177机组产量指标创历史最好水平。
该厂积极探索现有条件下工艺优化路径,在177机组全面采用210管坯代替185管坯投入生产,减少换工具时间,增加产品单重,有效提升了作业效率,实现了产能的大幅提升。不断探索高附加值产品的研发渠道,连续攻克热轧、热处理等多个环节的“瓶颈”,成功开发具有自主知识产权的168mm×25mm、BJ890履带式起重机臂架用无缝钢管,产品供给三一重工等重点企业后,用户反馈良好。全面加强生产全过程控制,实现轧、包、交、发四个环节稳定均衡,严抓产品一次合格率,控制废次降率,减少补轧次数,保证合同按时交货。在设备系统全面实施点检员承包制,激励各区域点检员进一步提升责任意识,最大限度确保设备的功能和精度。5月份,该厂设备系统保持了连续满负荷生产的良好态势,设备事故率降至历史低点。该厂党委还将“共产党员工程”项目作为挖潜增效、提质降耗的有效载体,结合177机组实际立项推进了“提升日历作业率”“减少剔料”等项目,为降低成本、增加有效作业时间提供了支撑。
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