作为国内知名的高端工业线材生产企业,邢台钢铁有限责任公司充分利用自身优势,瞄准国内市场高端,在汽车用钢领域开拓出一片蓝海,汽车钢线材年销量达到30万吨左右。
在各种汽车用钢材中,汽车涡轮系统和排气系统由于工作环境复杂,温度有几百度变化,零部件对原材料的要求苛刻,国内材料难以达到安全及性能要求,当时主要依靠进口。2016年,邢钢某高端客户提出了耐热高强度螺栓用钢需求。高强耐热钢,主要用于生产长期处于高温环境下服役的零部件,因其工作条件非常苛刻,部件极易发生蠕变断裂和疲劳断裂,要求具有良好的抗应力腐蚀性和耐热疲劳性能;而且该钢种合金含量高,表面质量、脱碳层、非金属夹杂物、显微组织要求严格,因此生产难度大,对成分控制、炼钢和轧制等都是严格的考验。
针对客户需求,邢钢在可行性分析和研究国外资料的基础上,建立了专门的研发团队,与高强耐热钢客户交流相关技术要求,逐渐提出了适合邢钢装备生产耐热钢的工艺技术,并通过小炉炼钢试验,确定了该钢种的成分设计范围。随后研发团队往返于外委实验室和分析检测室,一次次进行高温热塑性试验、热轧制模拟、实验室热处理试验,围绕合金成分、性能变化、轧制参数等,反反复复修订完善,最终明确了现场试制的工艺要点,试制出的高强度耐热钢盘条各项性能指标经检验均符合标准要求,实现了该重点、难点品种首次试制成功。
试制产品通过高温拉伸试验表明,邢钢产品调质后高温抗拉强度和屈服强度等指标满足相关标准要求,耐热性能优异,耐热温度可达550℃,且蠕变变形量小。送到厂家进行螺栓试制,不论是表面质量,还是力学性能、高温热强性等,邢钢高强耐热钢完全满足了厂家的各项需求,该研究成果2018年荣获河北省科技成果证书。
为了更好的服务客户,方便下游客户掌握邢钢耐热钢产品的耐热性能,在产品成功后,邢钢研发团队又开展了CCT试验研究,协助客户制订合理的软化热处理工艺,以过硬的技术及稳定的质量,满足了客户各种需求,占领了耐热钢高端市场。
目前邢钢的耐热钢钢种成功替代进口,大量应用到了汽车涡轮及排气系统,并满足了国内电力、汽车等行业对高强度、高温稳定性螺栓用钢的要求。
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