由中国宝武托管的第三个月,在中国宝武的全力支撑下,昆钢新的领导班子带领全司广大干部员工全面对标找差,坚持以问题为导向,找准痛点堵点,坚持目标引领,推进管理技术创新,树立协同共享理念,齐心协力共谋发展,克服了历史欠账多、装备基础相对较差、部分工艺技术落后、生产基地分散等不利现状,彻底扭转了今年以来的亏损局面,并创下了钢材销量、燃料比、铁钢比、高炉利用系数等多项技术经济指标最好历史纪录,交出了昆钢融入中国宝武的第一份优质答卷。
提升管理效能,连续刷新生产经营指标
昆钢全面贯彻宝武“诚信、创新、协同、共享”价值观,在集团公司、中南钢铁的统筹下,通过实地考察学习、融合行动学习、管理与文化融合培训等提高干部职工思想认识,学习、践行宝武先进管理理念,积极推进管理和业务对接。4月份以来,昆钢进一步总结经验,一方面抓员工思想工作,提振士气,增强员工对“同一个宝武”的认同感,使“极致高效”的理念渐入人心,干部员工只争朝夕的责任感、紧迫感不断增强,促进了管理效能持续提升;一方面抓稳产高产、降本增效、产供销协同,主要生产经营指标不断创下历史最好水平。
中南钢铁韶钢松山、鄂城钢铁、重庆钢铁三大生产基地对应昆钢玉溪、红河、安宁三个生产基地,通过“总代表负责、一基地包一基地”的方式进行嵌入式支撑服务。安宁基地以“对标缩差”为抓手,制定精准对标、提量降本、协同降本等8项生产管控措施,实现满负荷、高水平、低成本、安全稳定生产,多项技术经济指标取得历史性突破,燃料比创两年来最低纪录,棒材、型材、高线产量指标持续提升,4月份实现利润6100万元。
安宁公司草铺新区炼钢厂厂长谭泽昆:新区炼钢厂4月份铁钢比创历史最好水平;炼钢与高线坯料热装率56%,达到了自投产以来的最好水平。
红钢基地优化机构、制定方案、完善制度、营造氛围,持续强化基础管理,压实各级责任、形成协同效应,从生产组织、设备技改、能源管控、信息化建设等多方位、全过程进行对标提升,焦比、铁钢比、热装率、日历作业率等多项重点指标刷新历史纪录,生产效率不断提升,全工序成本大幅下降,单系统管控能力不断增强,铁、钢、材产量均超额完成月度计划。
红钢生产经营部副部长舒云胜:4月17日,棒材车间打破Φ14规格近6年来的历史纪录,当日日历作业率达到92.36%;4月19日,轧钢厂打破Φ28规格近11年来的历史纪录,当日日历作业率达到92.01%;4月21日,“双炉生产”取得了历史性突破,两座转炉日产钢107炉,平均冶炼周期缩短、平均连铸拉速加快,创下了多项新纪录。
玉钢基地坚定差异化发展道路,定位打造“小而美、小而特、小而智”的现代化工厂。完善保障体系、细化工作措施,深入基层开展“头脑风暴”“岗位找差”,促进思想观念转变,提升管理水平,将安全、生产、质量等核心工作做到极致,4月份生产经营大幅改善、各工序捷报频传,11项重要技术指标创历史最好水平,利润达到4000万元。
玉钢轧钢厂常务副厂长侯儒:4月份,钢坯热装率、吨钢水耗、吨钢煤气消耗等技术经济指标均创历史最好水平,带钢轧线产量屡创新高。
强化供销协同,彻底扭转被动局面
4月份,中南钢铁营销团队支撑昆钢抓住市场利好机会,强化采购、销售协同,围绕“提销量、降库存”中心工作组织钢材销售,实现多点突破。
依托中南钢铁的战略合作平台,昆钢积极拓展央企、国企优质客户,实现“信息、客户、产线、渠道”共享,与中南多家客户成功签约,提货量达6万吨,昆钢钢材首次发售广州、海南,贵州和重庆等地实现增量,4月份累计销售钢材90.96万吨,产销率达133%,销量创历史最好水平。
随着销量大幅提升,昆钢加快库存“瘦身健体”,集中清理长周期库龄产品7000余吨,有效盘活各库房使用率,钢材库存从3月末的42万吨降至20万吨以下,彻底扭转了高库存运营的不利形势。物流运输保障方面,配送效率和质量随着销量的增加而不断提高,日均运输量达3.12万吨,创历史新高,客户对物流服务满意度大幅提升。
昆钢营销中心业务经理白春来:中南钢铁营销支撑团队以问题为导向,直扑一线、深入基层,对昆钢的营销状态进行解析和诊断,带来了旗下各基地的营销理念、管理经验和成功案例,这是昆钢营销史上第一次近距离与优秀钢厂贴身学习的机会,我们从中找到了自己的短板和痛点。
在中国宝武中央研究院和中南钢铁的支持帮助下,“产供销研”协同效应明显,昆钢研发的合金钢82B产品顺利试产,已具备批量生产的技术条件,为后期产线专业化分工、品种优化奠定了良好基础。采购方面则立足省内、拓展周边,打破区域限制、优化冷料采购模式,为技术经济指标进一步提升做好资源保障。
雨生百谷,生机无限。4月的成绩单背后是集团公司全方位的支持。三个月来,中国宝武以“起步就是冲刺,开局就是决战”的极致效率,高位推动、系统谋划昆钢未来,凝聚“宝武共识”、贡献“宝武智慧”、传递“宝武经验”,使昆钢尽快融入“宝武之治”。昆钢将乘势而进,不等不靠、自强不息,加快构建组织绩效管理体系,持续提升管理水平,加快推进专业化整合,促进公司极致效率、极致效益目标实现,进一步推动高质量发展,更好服务于宝武高质量钢铁生态圈建设大局。
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