在邢钢单高炉运行模式下,动力厂深化细化发电机组运行管理,热电、机械、电气等车间多措并举提升发电创效。8月份,累计完成发电3465.57万kWh,比月度发电计划超发985.57kWh,创造了单高炉运行月度发电量历史最好记录。
在单高炉运行状态下,热电车间全面分析发电机组负荷波动影响因素,并制定稳定机组运行的控制措施。抓点检,重维护,车间从加大机组隐患排查治理力度入手,重点监控危险薄弱环节,每天安排管理人员及班长对设备运行状态、设备运行参数进行检查,对发现及存在设备问题,积极协调机械、电气车间进行治理,提升了设备安全运行状况。
精调整,重维护,保机组创效。热电车间强化运行人员监盘管理,精确控制汽轮机进汽参数,及时分析、调整机组异常参数,重点对汽轮机油系统油质、滤网进行全面排查和维护。在保证蒸汽供应安全的情况下,调控外供蒸汽压力,充分利用蒸汽能源,并合理分配煤气资源,最大限度提高发电机组运行效率。
算利润,降消耗,促进全员降本增效。通过与先进单位对标,热电车间试实施阿米巴绩效管理,优化横班排名制度,每天计算更新各班组发电成本及利润,促进全员参与设备跑冒滴漏排查。八月份,该厂细致排查找到漏点10多项。其中蒸汽管网疏水泄漏五项,炉机设备管道泄漏八项,增加了制水中和泵和汽轮机胶球清洗操作进行避峰运行管理,仅漏点排查治理就节约1000多元。进一步降低自发电消耗,充分发挥热电发电系统最大效能。
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