邯宝炼钢厂以“强化管理提升，助力企业创效”专项行动为契机，以提高设备运行质量、保障炼钢稳定顺行为目标，通过开展设备改造攻关、完善设备管理制度、强化设备管理培训，持续提升设备保障能力，进一步为炼钢高效生产奠定基础。
开展设备改造攻关。该厂针对制约生产的设备缺陷，以作业区为单元进行设备改造攻关，对查摆的问题落实责任到人，按照时间节点逐项整改，提升设备运行能力，确保为高效生产提供有力保障。为解决RH供水温度高的问题，对新老RH浊环水系统进行了并网改造攻关，提高了RH浊环水系统冷却能力，保证了RH、脱硫设备运行稳定。对二冷水过滤器旁路进行改造攻关，保证了二冷水过滤器后压力在0.9公斤以上，压力提升了1.5公斤；针对二冷水压力高造成冲渣管道振动过大，为了避免阀门和弯头漏水，在每根冲渣管道上加装一个管道缓冲器。为了避免因细灰仓温度高而无法正常排灰，开展除尘系统技术攻关，在细灰仓加设降温管道降低灰尘温度，利用伯努利定理将细灰仓内温度较高气体吸入除尘管道，实现灰仓内灰尘降温。
完善设备基础管理制度。该厂设备管理室组织各作业区专业技术人员对所辖的关键设备进行梳理，明确质量设备及管控类别，推行质量设备责任制，将质量设备的日常点检、维护修理、消缺完善等工作纳入责任人绩效考核项，全面提高质量设备管理人员责任意识，确保各项设备管理制度得到有效执行，明确责任人，进一步加强质量设备的日常点检、维护维修及消缺工作。对上线前的质量设备严格执行设备点检和工艺点检联合验收制度，确保质量设备的功能性精度达到生产要求。今年以来，该厂设备故障率明显降低，实现了重点区域设备运行稳定，高压电气设备零故障的目标，为该厂实现单炉对单机、双炉对双机的高效化生产模式提供了保障。
开展设备管理系列培训，提升设备管理及操控水平。该厂定期开展“设备讲堂”，组织各作业区班长、点检员根据自己所辖区域设备特点和难点，对岗位职工进行理论和实践培训。组织专业技术人员深入查找响影各道工序质量设备安全稳定运行的关键控制点，开展形式多样的技能培训，进一步提高岗位职工的点检技能，使其能够配合专业维检人员承担日修项目和检修项目，降低维修成本，有效增强岗位维检力量。开展点检人员专项培训，提高点检人员判断设备故障、解决设备问题的能力，为质量设备长周期稳定运行创造了条件，为该厂高效稳定生产打下了坚实基础。
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