10月以来,宝武集团中南股份炼钢厂精心组织1215MS易切削钢生产,1日--20日共完成1215MS易切削钢1.3万吨以上。
1215MS易切削钢广泛用于受力较小而对尺寸和光洁度要求严格的仪器仪表、汽车、机床、电镀轴心等相关部位,对铸坯表面质量和内部质量要求都非常高,是目前连铸生产难度较高的钢种之一。
为确保铸坯质量,顺利完成生产任务,炼钢厂精益管理,对每一个浇次的易切削钢生产都经过周密组织,并制定一系列保障措施确保铸坯质量。在生产前,作业班组全面检查铸机设备状况,确保铸机设备运行正常。生产时,深入推进标准化操作和连铸机“恒温度、恒液面和恒拉速”三恒操作,强化员工铸坯质量意识,自觉做到严格按照制造标准、岗位规程操作,确保铸坯质量合格率。同时,安排技术人员跟班,对每一个浇次易切削钢的生产进行全程跟踪,从每一炉的大包浇注,到中间包浇注,结晶器浇注,二冷室内铸坯水、气雾化冷却情况,最后到切割室定尺的切割,铸坯表面质量进行全程跟踪,严禁有缺陷的铸坯流入下一道工序。
一连铸作业区铆足干劲、开足马力,保障生产稳定顺行。目前,1号连铸机已完成1.3万吨易切削钢生产。经检测,每炉钢的中包成品样、低倍样和在线铸坯表面质量等指标均全部符合制造标准要求,优质完成了10月份易切削钢生产订单任务。
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