近日，包钢7号、8号高炉热风炉废气脱硫脱硝超低排放改造项目成功投运，该项目是钢铁行业首批在热风炉外采用固定床干法脱硫脱硝除尘一体化新兴工艺技术的超低排放改造项目，同时也是包钢节能环保科技产业公司为“带着技术走出去”不断积累的重要一步。

据了解，固定床干法脱硫脱硝除尘一体化新兴技术，工艺成熟可靠，模块化设计与紧凑的结构使其占地空间小，与传统方法相比，干法脱硫脱硝不需要使用水，能耗低，无需额外人力和动力投入，同时干法脱硫脱硝不使用氨气或氨水，因此没有氨逃逸等问题。该项技术的应用不仅有效提高了包钢超低排放工艺技术水平，还将进一步降低投资运行成本。

随着国家推进实施钢铁行业超低排放改造，作为包钢集团钢铁产业重要支撑的7号、8号高炉热风炉废气超低排放改造迫在眉睫。节能环保科技产业公司项目主管夏云飞介绍，改造项目时间紧、工程量较大，在总包单位和业主单位的大力配合下，共同克服施工场地狭小、地下管网错综复杂、现场噪音巨大和多项目占地交叉施工等多种不利因素，在确保安全的前提下，项目建设以绝对工期150天的优秀成绩圆满完成，并顺利通过168测试（满负荷试运行）。

目前，包钢7号、8号高炉热风炉废气脱硫脱硝超低排放改造项目已成功投入运行，高炉热风炉排放烟气浓度完全满足超低排放要求。夏云飞说，该项目每年将实现二氧化硫减排520吨，氮氧化物减排1040吨，为打造节能、环保、绿色、低碳包钢提供了重要的设备支撑。

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