3月2日,由中冶赛迪集团总承包建设,中国十九冶集团承建的台塑河静钢厂1号、2号高炉项目高炉基础施工开工。
台塑河静1号、2号高炉总包项目工程范围包含该综合钢厂一期第一步建设中2座4350立方米高炉及其配套设施的设计、供货、施工安装、培训、开炉和保驾护航等,产能为639.45×104 t/a铁水。
两座高炉均采用中冶赛迪集团自主集成的新型并罐式无料钟炉顶装料设备,打破国外长期的技术垄断。炉渣处理采用中冶赛迪集团自主研发的环保节能转鼓法水渣工艺,炉体冷却设备采用分段串联供排水方式,炉缸区域采用横行冷却壁形式,热风炉采用三孔式陶瓷燃烧器,制粉系统采用烟气自循环技术。
在自动化技术方面,采用基于以太网为基础构建的全集成的EIC(电气仪表计算机)一体化控制系统;集成智能MCC(电机控制中心)、智能仪表、微机保护装置及设备监控系统;高炉生产全流程均能通过中控室进行集中管控,提供保障高炉安全的自动化控制系统整体解决方案;还包含有无料钟布料优化模型、热风炉优化燃烧模型及高炉专家系统等在内的生产过程优化系统。
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