3月15日，中国二冶装备制造公司承揽的国电哈密大南湖电厂2*660MW超超临界机组大板梁经过下料、板材接料焊接、焊缝热处理等工序，已开始组对焊接叠梁上、下梁工字型。该工程共有8根大板梁，总重578.087吨，其中最重一根叠梁为177.563吨，叠合高度5.6m，上、下翼缘板焊接厚度为120mm，材质为SM490BN，为装备制造公司成立以来到目前为止承担制作的最重最厚的大板梁工程。
大板梁是电站锅炉框架中承受动力荷载的最重要的件，接料焊缝要求100%超声波探伤，高强螺栓穿孔率达到100%，甲方派驻厂监理监造。为了干好该项工程，公司技术工艺质量部专门针对大板梁制定了制作工艺。2月27日，该部门负责人对参与制作的车间技术员、一线工人进行了集中技术交底。在交底过程中，对交底内容专门制作了ppt幻灯片，做到图文并茂，使操作人员对工艺过程有了理性认识。技术人员对工程中可能出现的问题，进行了详细的讲解，进一步加深对工艺过程的认知。随着材料的陆续进场，车间选派技术好、有经验的持证焊工进行板材接料施焊，在厚板焊接过程中严格控制技术参数及厚板焊接变形的控制，探伤一次合格率稳步提高，为后续工序的顺利进行打下了坚实的基础，公司技术质量人员每天跟踪检查工序作业质量，严格工艺纪律。目前，此项工程正紧锣密鼓的进行中。
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