京唐公司冷轧作业部二冷轧厂不断深化产品结构调整,通过强化生产管控、质量保证、精细管理等措施,不断增大汽车板生产量,一季度镀锌汽车板月产量稳定在一万吨以上。
一季度,二冷轧厂为实现今年产品结构调整目标,专门制定产品开发工作计划,明确新产品开发工作的指导思想、实施步骤和保证措施,为开展全年工作奠定坚实基础。为了给新产品开发提供强有力的制度保障,二冷轧厂积极构建汽车板体系建设,从规范技术文件管理、健全工艺稳定评价体系、提高设备功能精度入手强化基础管理工作。不断强化生产过程管控,从合同评审、生产组织、过程工艺控制、用户跟踪形成全流程封闭式管理,从原料、设备、工艺、操作等方面梳理完善《镀锌汽车板生产流程》,逐步实现汽车板生产流程制度化、规范化。全员关注质量,增加工艺巡检项目和频次,重点对SPC控制点、工艺参数执行、工艺制度落实情况进行检查。不断提高产线工艺稳定水平,努力降低产线非计划停车和非正常降速,提高产品表面质量和性能的稳定性。分步推进TPM全员设备管理,加大点巡检频次,实现操作、点检共同管控设备,降低设备事故。增加“走出去请进来”对外交流,通过到宝钢、大连蒂森等成熟汽车板生产企业交流学习,引进先进管理经验和技术为我所用,迅速提高产线生产接单能力。强化技术攻关,以开展六西格玛项目、QC质量攻关、技术改进为抓手,对制约产品质量提升的瓶颈难题集中力量解决。贯彻坚持以市场为导向原则,关注用户需求,以满足用户个性化需求指导生产实践。强化重要客户订单跟踪,提高重点合同整单兑现率到98%以上,客户满意度大幅升高。稳定产线速度,通过精心操作、精细管理,产线工艺速度提高到130米/分钟,有力保证产量任务完成。以汽车厂家认证为契机,通过体系内审、外审,产线整体管理水平得到提高,并且顺利通过长安福特、神龙汽车认证。
通过开展一系列行之有效的工作,二冷轧厂镀锌产线具备了高表面级别汽车外板和出口汽车板批量生产能力,一季度,月汽车板产量稳定在一万吨以上。
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