“市场永远存在需求，只要及时发现并满足客户需求，我们就能拿到订单。”在7月2日冷轧厂生产经营分析会上，厂长武建琦要求，“我们要按照集团经营工作会议的总要求，深入推进产线对标，打造高端产品，确保实现全年各项任务目标。”
今年以来，冷轧厂彩涂线直面市场，打造高端产品，成绩明显：1—6月份，签订彩涂板合同22352吨，产品出口意大利、俄罗斯、德国、以色列等国家和地区；成功开发液晶电视背板、冰箱侧面板用彩涂板、电梯用彩涂板等8个新品种。
“一句话”引来的新品种研发
电梯用彩涂板是冷轧厂彩涂线今年研发出的新品种，由于产品质量过硬，目前已经通过SGS国际产品质量认证。
去年3月份，公司四级技术专家朱建良与该厂营销组成员前往杭州做市场调研。在和当地某客户交谈中，对方无意中的一句话引起了他们的重视：有客户想用彩涂板做电梯板。说者无意，听者有心。朱建良当即询问了那家客户的联系方式。回到冷轧厂后，该厂营销组成员就积极与客户沟通。在对方寄来了电梯板样板后，该厂便开始研发该产品。
据该厂涂镀车间技术员马志军介绍，该产品要求厚度是1.5毫米，已经达到冷轧厂彩涂线设计生产规格的上限。拿到样品后，他们花了近半年时间，研究分析制订了电梯板生产工艺参数。
“去年9月份，我们试制了1次灰色和珠光色电梯板，但由于耐擦拭性能不理想而失败。”马志军说，“该产品对涂料固化能力要求十分苛刻。”
“第一次失败后，我们并没有气馁。通过对涂料烘烤固化环节进行合理调整，今年4月份我们再次试制时，产品各项性能均达到样板水平。”该厂涂镀车间副主任潘圣广感慨道。
一微米挖出潜力
该厂干部职工在研发新品种的同时，还想着如何降低生产成本。《精确控制膜厚》是潘圣广确定的攻关课题。之所以选择这个课题，潘圣广说：“1微米的膜厚折合成吨钢成本就是20元，这1微米可谓价值连城！”
之前，该厂生产的产品膜厚正差控制能力保持在2微米左右。潘圣广通过翻阅资料，分析研究，大胆提出了用新办法调整膜厚。但是新的难题来了，要想用这种方式完全控制好膜厚，就需要建立出一个庞大的数据库。潘圣广从去年开始细心地把每个季节每个颜色和每个厂家的涂料逐一进行实验。功夫不负有心人，采用新办法调整膜厚取得成功。今年以来，该厂彩涂线产品膜厚正差控制在1微米左右，降成本达33万元。
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