日前，经过设备、技术人员16天不懈努力，本钢浦项二号镀锌线气刀系统项目改造圆满完成。该项目对提高镀锌产品表面质量，降低生产成本，改善生产环境具有重要意义，也为本钢集团进一步扩大镀锌产品市场占有率，满足用户需求提供了坚强的保障。
在当前激烈的市场竞争环境下，提高产品质量，降低生产成本，是钢铁企业应对市场，获得利润的重要手段。本钢浦项二号镀锌线是本钢集团生产高等级家电板的重要生产设备，是企业利润的增长点。自投产运行以来，该机组设备运行逐步趋于稳定，产品质量有了较大的提升。但根据一些用户使用后反馈，产品质量尤其是镀锌表面质量与其他先进企业同类生产线相比，还有差距。
针对这一问题，本钢浦项决定对影响镀锌表面质量的关键设备气刀系统进行改造。镀锌层厚度对镀锌板的表面质量及成本有直接的影响，镀锌层过厚不仅会浪费锌锭等原材料，而且会影响产品的耐着性、抗冲压性等使用性能；而镀锌层太薄或不均匀则会影响产品的耐蚀性。
与此同时，本钢浦项结合一号镀锌机线气刀系统改造后产品表面质量有了显著提高，氮气消耗也有明显降低的实际，为彻底改善二号镀锌线产品的表面质量，决定对该线气刀系统进行改造。该项目一经立案就受到本钢集团相关领导、部门的高度重视，并及时与德国杜马公司签订了技术协议和商务合同。
4月22日，二号镀锌线气刀项目改造开工后，本钢浦项参与改造人员在工程相关各方的共同努力下，预先完成了7种电缆的铺设，两台气刀存放架和两台移动小车的制作，并对杂品库进行了清理，保证了场地的整洁，扩大了改造场地的面积。
在安装和调试期间，参战人员不分节假日，无论白天还是夜间，克服了重重困难，在保证安全的基础上，以积极的工作态度，配合外方人员，优质地完成了此次项目改造。特别是克服了二号线移动风箱位置不当及高度对设备安装造成的影响，并及时处理了气动管路铺设、电气管线及桥架交叉施工等问题，保证了气刀设备正常安装。5月6日，在外方和相关单位的共同努力下，主体改造工程提前一天完成。
设备试运行后，在二号镀锌线质检台上，摆放着两块改造前后生产的同一型号DC51DZ+Z钢种，无论是表面亮度及涂层光滑度都有明显差别，这表明此次气刀改造达到了预期目标，带钢表面质量有了显著提高。
据悉，下一步本钢浦项还将继续对设备进行精细调整，完善优化气刀控制参数，强化气刀操作控制，实现镀锌层更加精确地控制，并于近日生产镀锌最高级别FC产品。
(关键字：本钢浦项二号镀锌线气刀项目改造告竣)
