打好“跑冒滴漏降耗拳”。通过勤点检、细统计，发现问题立即处理。生产过程中，要求班中员工最少要有三次设备巡检，对于新发现的漏点要及时报修处理。对于煤气漏点要做好警戒线防护、登记并在交接班本中体现，做到及时处理防止漏点扩大。集控室操作职工要时刻关注各项流量参数变化，在统计全天能源消耗数据过程中做到有问题及时发现、有疑点及时询问，有效减少设备发生“跑冒滴漏”现象。
打好“废旧材利用拳”。巧用废旧皮带制作成“皮带衬板”解决称斗粘料。作业区槽下生矿称斗每年雨季期间非常粘，称斗衬板是钢板材质，粗糙、有缝隙、易磨损，易积料，难清理，下料慢，堵料严重时甚至影响高炉正常生产，需要动用风镐进入称斗进行作业才能把粘的料清理干净。每个称斗未安装皮带衬板前，约半个月就要更换钢板，现改进后每个称斗约使用8平米胶皮，生球矿和杂矿称斗有7个要安装，生块称斗使用寿命8个月，球矿称斗最少可用一年半。此举不仅提高了称斗设备运行稳定性，还减少了设备磨损，延长了设备使用寿命，年节约备件费用10万元。
打好“安全生产拳”。安全生产是降本增效最基础的工作。为确保非常规作业管控落实到位，作业区对高空工作票、有限空间工作票等依据有关规定进一步完善，规范其作业标准。作业前各级管理人员严查各项措施，确保将安全措施落实到位，杜绝无证、过期复审人员上岗作业。此外，作业现场监护人员配备安全监护袖章及布控球，让监护人员在作业现场更加醒目，切实提高作业环节安全管控。作业区管技人员每天深入生产现场，通过查验派工手续、口头提问、措施落实检查等形式，对作业进行督查，保证作业安全受控。
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