转炉炉衬指转炉金属炉壳内砌筑的耐火材料层。转炉炉衬的主要功能是为高温冶金熔体完成炼钢反应提供经久耐用的容器。要求炉衬材料能耐受高温及温度的剧烈波动，耐炉渣的化学侵蚀能抵抗钢水的机械冲击和磨损。炉衬材料的品种和质量 转炉炉衬全部用碱性耐火材料。耐火材料种类十分广泛。按其形态可分为定形制品和不定形制品两大类，或分为烧成制品和不烧成耐火材料。定形制品包括烧成砖和打结成形砖。不定形材料是散状的耐火材料，可在砌炉时填充于特殊部位或打结成整个炉衬。
转炉冶炼是在高温条件下的一系列物理、化学反应过程，在这个过程中炉衬受到一系列强烈的机械、物理、化学作用而侵蚀。主要机理是：
1、机械冲击侵蚀。
加废钢、兑铁水等操作都是直接对着转炉大面炉衬，对大面炉衬产生强烈的冲击、磨损、冲刷，是炉衬耐材侵蚀的主要因素。
2、物理作用。
冶炼过程中炉内气流对炉壁、炉帽等耐材的冲刷，钢水、炉渣对炉衬的熔解、冲刷以及冶炼过程中高温反应对炉衬的熔损等物理侵蚀。
3、化学作用。
转炉内衬的工作层一般由镁碳砖砌筑，镁碳砖中含有一定量的石墨碳，与熔渣的润湿性差，可阻碍熔渣向砖体内的渗透；导热性较好，能大幅提高衬砖的抗热振性，使得镁碳砖炉衬寿命较长。但转炉炉内为强氧化性气氛，在冶炼过程中高温氧化性气体会氧化脱除砖中部分碳，致使砖体结构松动脆化，在烟气、流体冲刷下流失而被蚀损。
转炉的维护手段主要是：
1、转炉喷补
转炉喷补是转炉维修最重要的手段，通过喷入一定湿度的耐材，对蚀损或脱落的炉衬进行修补，可保证正常安全生产，提高转炉炉龄。喷补料的选择需考虑烧结性，选择与转炉炉衬耐材润湿性较好、易烧结、耐火度高的喷补料，以提高修补质量，降低喷补消耗和修补成本。
2、溅渣护炉
溅渣护炉也是转炉维护的重要手段，它是在转炉出钢后，通过氧枪采用氮气将调节过黏度和性质的炉渣喷溅涂挂在炉壁上，形成一层类炉衬保护层，减缓冶炼过程对炉衬的浸蚀熔损。
正常条件下大中型转炉经济炉龄一般在5000～8000炉内。一般新炉开炉500炉左右需进行溅渣护炉和喷补维修，初期一般2、3炉护炉1次，之后随炉龄增加护炉频次增加，后期则需每炉溅渣护炉。
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