钢铁行业是碳排放“大户”,约占全国碳排放总量的15%。钢铁行业的低碳发展对工业领域乃至全国碳达峰具有重要意义。力拓集团与中国宝武集团、清华大学联合主办的第三届中国钢铁低碳发展目标与路径研讨会日前在北京举办。会上,多名专家就钢铁行业推进“双碳”进程的现状和发展趋势作出权威解读。
中国钢铁工业协会副秘书长黄导在会上表示,中国废钢不足,富煤少油缺气的资源能源禀赋,决定了钢铁工业以高炉转炉长流程为主的现状还将维持相当一段时间。因此,深入推进节能技术工艺装备创新与改造升级,全流程能源效益提升是钢铁工业目前减碳的优先选择,也是近期中国钢铁低碳转型升级的关键。
黄导表示,钢铁行业实现“双碳”目标,科技创新是根本出路,氢冶金发展是重点突破方向。作为能源,碳对钢铁行业来说除了提供热量来源以外,还是重要的还原剂。为了减少碳在钢铁生产过程中的使用和转换,氢冶金技术目前已成为热点和焦点。
中国宝武集团总经理助理、碳中和办公室主任肖国栋表示,实现钢铁行业碳达峰碳中和目标,能源结构调整非常关键。在能源结构调整中,氢能将发挥重要作用。建设低成本“绿氢”体系,加强与钢铁应用场景的衔接,将大大促进钢铁低碳技术发展。
据肖国栋介绍,中国宝武在富氢碳循环氧气高炉技术领域积极探索、勇闯“无人区”,先后投入超过10亿研发费用,历经7年技术攻关,解决了冶金煤气高效低成本二氧化碳脱除、高压高还原势煤气安全加热、高温煤气-纯氧-煤粉复合喷吹、全氧冶炼煤气循环下合理的煤气分布等主要技术难题。
冶金工业信息标准研究院发布的报告显示,我国氢能产业已经初具雏形。预计到2060年,我国氢能需求预计达1.3亿吨,其中工业需求占比约60%,交通运输领域达到31%。目前,氢能在钢铁领域的应用主要是在富氢高炉冶炼、氢基直接还原、富氢熔融还原以及富氢烧结等方向。
据黄导介绍,中国钢铁工业协会世界前沿重点低碳共性技术清单提出了八项技术,包括富氢与全氢气直接还原技术、富氢碳循环高炉技术、氢机熔融还原技术、净零碳排电炉流程技术等。其中,前三项涉及氢冶金技术。氢冶金可以弥补发展中国家废钢资源相对不足的缺陷。
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