鞍钢矿业东烧厂加快建设辽宁首条带式焙烧机球团生产线

3月22日，走进鞍钢集团矿业有限公司东鞍山烧结厂400万吨/年带式焙烧机球团生产线项目施工现场，只见工程车辆穿梭，施工人员在各自作业点位上或土建施工，或绑扎钢筋，或安装设备，一派忙碌而有序的施工场景。

作为深化拓展中央企业与鞍山市合作的重大项目，鞍钢矿业东烧厂400万吨/年带式焙烧机球团生产线项目总投资14.8亿元，拟建一条400万吨/年带式焙烧机球团生产线，配套除尘、水、电、风、气等公辅系统，脱硫脱硝系统及智慧工厂建设，具体包括主体生产设施、辅助生产设施、供配电设施、布袋除尘系统、脱硫脱硝系统、信息化与智能化系统、行政生活设施等。

“目前，原烧结机拆除工程已完成，新建厂房涉及的5000余根桩基基础也全部挖掘完成，正在加紧进行焙烧主厂房结构安装。”鞍钢矿业东烧厂厂长侯恩俭在现场督导检查，加快推进工程建设。

鞍钢矿业东烧厂是鞍钢重要的精品原料基地，也是鞍钢矿业唯一的选烧联合企业，其原有的带式烧结生产线自2001年建成投产后，源源不断为鞍钢提供优质的高炉原料。近年来，鞍钢矿业扎实有序推进碳达峰碳中和工作，借鉴国内外优化高炉炉料结构的先进经验，决定把此条生产线升级改造为节能减排降碳优势更为明显、工艺国内最为先进的带式焙烧机球团生产线，以生产碱性球团矿为主。

“与传统的生产线相比，我们建设的这条省内首条带式焙烧机球团生产线具有作业率高、能耗低、环保效果好等优势。项目投产后，预计工序能耗降低55%，年节约标煤（碳使用量）79万吨，减少碳排放48万吨，按一棵树每年可吸收二氧化碳18千克计算，相当于植树2667万棵。”侯恩俭介绍。

聚焦低碳绿色转型升级，省内首条带式焙烧机球团生产线全力打造低能耗、低排放、高智能、高效率的标杆生产基地。项目建设伊始，鞍钢矿业东烧厂便专门成立工程建设指挥部，组建9个专业技术推进组，全面加强组织领导，并编制工程推进网络图，将项目建设任务细化到每天，采取挂图作战、倒排工期的方式，确保项目加快有序推进。

“抢抓施工黄金期，我们将进一步优化施工组织，凝聚项目建设的强大合力，推动形成更多实物工作量，力争提前3个月，确保项目在年底实现试运行，为高质量发展新鞍钢贡献力量。”侯恩俭说。