转炉锰矿直接还原是指在转炉冶炼过程中加入锰矿物，使之还原进入钢液，成为钢液中合金成分的工艺。该工艺的最大优势是从总体上降低钢铁的合金化成本，同时消减或消除锰合金生产这一高污染高耗能产业。然而，在常规冶炼条件下，锰的收得率基本低于20%，如果直接采用锰矿直接还原合金化，并无经济优势，因此，通过与新工艺结合，有效提高该工艺过程中锰的收得率和总体效率，是推进该工艺工业化应用的前提。
武汉科技大学的学者以提高转炉双渣冶炼条件下锰矿直接还原合金化过程中锰的收得率为目的，进行了热力学理论分析，开展了实验室渣钢平衡试验和中试试验，在此基础上得出了基本结论；通过转炉工业化试验，验证了前期结论的可信性，同时得出在特定的双渣冶炼条件下，转炉锰矿直接还原过程中锰的收得率可稳定在35%～45%，具有经济上的优势，且对转炉冶炼效果有益，同时从总体上达到节能降耗、减少温室气体排放的效果。
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