宁夏天元锰业集团，视环保为生命，依靠自主创新，自加压力，实现清洁生产、循环发展，已成为全球金属锰行业环保标杆。近日，集团认真查找制约环保工作的“瓶颈”问题，制订整改方案，计划再投资6.08亿元，持续提升环境治理水平，树立行业环保新标杆。
“宁夏天元锰业的环保水平已成为世界电解金属锰行业的标杆。”这是国家环保部科技标准司会聚中国金属锰行业权威，对宁夏天元锰业实地考察后的一致评价。在宁夏天元锰业厂区，专家们将目睹的场景称为“中国金属锰行业环保最高水平实景图”“颠覆了以污染为特征的行业印象”。在这里，集团首创的酸雾吸收塔、氨气收集处理等设备，使人们身处化合车间仍能一尘不染；生产废水在厂区内被循环利用、实现不排放；投资15亿元建设的水泥熟料生产线，破解了世界性“锰渣处理”难题；密闭式镍铁矿热炉尾气余热回收发电等项目，则实现了各环节的“热不外排”。
据了解，集团先后投资4亿元用于废水治理，配套建设了生产废水、生活污水处理厂3个分类收集、处理各类废水。为拓宽废水利用途径，提高水资源利用率，集团和多家单位合作，进一步研究生产浓水的处理方法，提高水的重复利用率，每年可循环再利用废水300多万立方米。为有效解决粉尘问题，集团电解金属锰技改项目及水泥熟料生产项目，均新建了标准化全密闭仓储大棚，配备了全自动辊磨系统、封闭上料系统和布袋收尘系统，破碎、投料中产生的粉尘经布袋收尘系统收集后回用于生产。对原料堆场进行了硬化，建设了挡风墙，粉矿大棚储存，料堆、渣堆加盖防尘网，有效地防止了扬尘的产生。以彻底解决粉尘污染为目标，先后投资3000万元，对锰厂原料系统、硫酸厂上料系统、镍铁厂原料系统、水泥厂原料系统进行无尘化改造。去年下半年，又对运输车辆拉运道路进行排查，硬化道路3.5公里，减少扬尘。为最大限度实现固废再利用，集团采用中国环境科学研究院废渣无害化处理技术，投资1.19亿元建设了年处理200万吨电解金属锰锰渣无害化处理及氨氮回收利用项目、投资4.14亿元建设年产2×50万吨硫酸锰联产活化脱硫锰渣项目，废渣经无害化处理后用作水泥原料，变废为宝，有效解决废渣长期堆放造成的环境风险和安全隐患。
“环保将成为天元锰业在金属锰行业的最大竞争力。”集团董事长贾天将如是说。“环保即生命”的发展理念、不断进取的自主创新，是远离原料和市场的天元锰业迅速坐上世界金属锰行业“头把交椅”的主因。对于行进在国际化征途上的宁夏天元锰业来说，环保，只有起点没有终点。
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