“疫情期间，我们不仅要做好疫情防控，生产也绝不能放松。从兑铁、加冷料、吹炼、倒炉取样测温、出钢、溅渣，每一项工作都要严格执行岗位标准化作业，以最短的时间高质量地完成钢水冶炼，保证成分稳定，确保客户订单质量。”2月10日，棒材事业部冶炼作业区炉长张兴隆介绍说。疫情防控期间，棒材事业部开展“疫情防控时期评选先进个人和单位”活动，每日评选一次，每日更新疫情防控先进单位、疫情防控之星、生产创效之星，进一步鼓舞职工士气，激励和动员职工在疫情期间，解放思想，克难攻坚，再立新功。张兴隆作为生产创效之星，在疫情期间用自己的实际行动和突出业绩做出表率，主动承担起责任，确保生产的稳定。当天，冶炼作业区接到关于锚杆钢筋的生产订单，张兴隆迅速收集客户及锚杆钢冶炼攻关技术要点，满足客户对产品屈服强度、抗拉、延伸率等特殊要求。为了满足客户个性化、定制化需求，持续提升产线市场竞争力和盈利水平，冶炼作业区加强全过程管控，强化责任落实，提升标准化作业执行力度，稳定产品质量。疫情防控期间，棒材事业部已对108人次进行公示奖励，实现疫情期间客户订单兑现率100%，产品全部合格，为两家重点客户提供了加急订单，保证了订单质量。
棒材事业部随着重点工程客户订单的逐渐增多，尤其是对钢筋的特殊要求越来越严格。“为了确保疫情防控期间满足客户对产品的不同需求，我们专门成立攻关小组，针对高强大规格钢筋质量提升问题迅速展开攻关。”棒线轧钢准备作业区车工组长秦毅农介绍道。在轧辊准备的关键环节，秦毅农指导车工和铣工严格按照客户要求进行精准操作，尤其是关键参数都必须保持精确。为了达到客户的高标准要求，他安排专人进行管理及操作，保证上线轧机辊的精度控制，使重点工程用钢合格率稳定在100%。为了订单如期交货，给客户交上了满意的答卷。他们充分利用现有数控车床、数控铣床，实现了切分规格高强辊的广泛使用。疫情防控期间，切分规格精轧架次高强轧辊已覆盖80%以上，对稳定轧制工艺，减少换辊换槽，提高料型控制精度，提高作业率、负差度起到了关键作用。
同时，加强安全生产工作，在安全检查过程中加大对职工口罩佩戴的检查力度。对进入厂房装卸物资、物料等运输车辆，进行审核和报备，进入厂房前由所属作业区进行登记，并进行体温测量，各项指标合格均可进入厂内。在疫情防控期间，涌现出的先进人物主动发现工作并积极协调处理各类突发状况，能够保证生产指标一流、没有安全、质量、工艺、设备等重大事故、违纪违章等事件发生。在疫情防控期间，生产创效之星用于担当，紧盯产线北京地区重点工程用钢、锚杆钢等品种钢的生产，确保客户订单按期交货，并在疫情期间加大“客户绿色通道”，对于加急订单，及时协调生产，确保货物及时运送。
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