10月28日上午，由中国石化宁波工程公司EPC总承包的中安联合项目煤气化装置中交仪式在现场如期举行。项目自2014年8月18日破土动工以来，经过一年多的建设，煤气化装置顺利建成中交。
中安联合公司、项目管理部、煤化工分公司领导施华彪、蒋勇、张炜、刘洪旭，中国石化宁波工程公司副总经理亢万忠出席中交仪式，项目管理部经理武学斌主持仪式。中国石化派驻督察组、质量监督组、总承包单位、施工单位、工程监理、项目管理部及中安联合等单位有关人员参加中交仪式。总承包单位、施工单位、监理单位、项目分部和生产单位代表在装置中交文件上签字。
施华彪对煤气化装置的高标准中交表示肯定，感谢工程参建单位为装置建设所付出的艰辛努力。指出煤气化装置是中国石化拥有自主知识产权SE-东方炉的首次工业化应用，中安联合项目承载着地方经济转型发展和中国石化优化产业结构调整、加快新型煤化工技术推广应用的重要使命，意义重大，要求工程建设单位全力以赴做好生产配合工作，煤气化部等生产单位积极优化试车方案，保证装置试车一次成功。
作为煤化工项目的龙头，煤气化装置是中安联合170万吨/年煤制甲醇及转化烯烃项目的关键装置，采用中国石化与华东理工大学的原创专利“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术”（SE-东方炉），以煤为原料、氧气和水蒸汽为气化剂，在高温、高压、非催化条件下进行部分氧化反应，生成以一氧化碳和氢气为有效成分的粗合成气，实现原料煤的有效转化，为甲醇合成等工序提供原料并最终产出聚丙烯、聚乙烯等产品。
煤气化装置由磨煤及干燥单元、粉煤加压及输送单元、气化及洗涤单元、除渣单元、灰水处理单元和气化公用工程等系统组成，由中国石化宁波工程公司承建。煤气化装置工程量巨大，施工周期长，工程建设先后完成了桩基施工1275根、混凝土作业68140立方米、钢结构安装18191吨、设备904台、工艺管道75万寸、电仪电缆铺设1231千米。项目复工一年多来，建设单位克服了建设工期紧、施工难度大等重重困难，工程建设贯彻落实中国石化“三化”（标准化设计、标准化采购、模块化建设）工作总体要求，认真制定施工计划，加大现场安全管控力度，严把工程质量关，累计实现635万安全人工时，保证了工程建设任务的如期完成，为下一步装置试车奠定了坚实基础。
中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目核心工艺采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术，气化装置采用中石化自主知识产权的SE-东方炉技术。以朱集西矿煤炭为原料，生产甲醇及转化烯烃(LDPE/PP)、乙二醇(MEG)等产品。
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