2018年12月24日上午9时17分，中化泉州炼化一体化项目（二期）100万吨/年乙烯工程首台超限设备--1#丙烯塔准时起吊，历时1小时14分钟完成吊装。首吊成功标志着乙烯项目安装施工正式拉开了序幕！
1#丙烯塔由张化机（苏州）重装有限公司制造，中化能源领导、乙烯项目部与厂家密切联系、协调，确保设备按时交货，并全力协调张化机、中国石化工程建设有限公司和厦门中远海运物流公司共同商定交货运输方案。
11月21日，设备运输驳船到港，此艘运输船为5000吨级甲板驳船，总长99.8m、船宽22m，也是一个“大家伙”。
11月22日，1#丙烯塔成功滚装上船。11月23日，出发！
1#丙烯塔靠泊后，经连夜运输，经过重件路、穿过小管廊，进入乙烯项目现场。顺利倒运至乙烯装置安装现场，在丙烯塔基础旁卸车成功。
1月29日，乙烯项目首台超限设备1#丙烯塔，终于到家了！
早在10月26日，乙烯项目部“大型设备集中吊装和超限设备运输统筹协调小组”便进行了吊装方案的专业论证，做足了前期功课，确保首台超限设备顺利吊装。
11月29日，1#丙烯塔运达乙烯装置安装现场，再经过24天的安装工程，塔身保温层、电气、塔管线、塔盘等附塔设施全部安装完毕。
它穿戴整齐，等待着后续的吊装作业，等待着践行它的使命……
2018年12月4日，中化集团总裁、中化能源董事长张伟一行来到泉州石化乙烯项目建设施工现场，了解1#丙烯塔的安装事宜。
12月24日，冬至后的第三天，现场海风刺骨、天空飘洒着小雨，乙烯项目的职工们不畏寒冷、严阵以待，吊装正式开始！
吊装作业的主吊车选用美国原装进口特雷克斯履带式1600t起重机，此吊车处于服役的第二年，设备较新且磨合期已过、稳定性好，保证了吊装设备的本质安全。
历时1小时14分钟，1#丙烯塔完美就位！
12月25日，吊装继续，施工人员精细作业，让塔牢牢站稳。
首台超限设备-乙烯裂解装置1号丙烯精馏塔的吊装任务顺利完成，是乙烯项目部全体干部职工艰苦奋斗，以及设备制造商、运输单位、吊装单位及安装单位等通力合作的成果，为所有的参建人员打了一剂强心针，提振了士气，也为后续的安装工程打下了良好的基础。
截止目前，项目建设经历了14个月的艰苦奋战，设计、采购、地管、打桩、土建和设备基础施工均按计划节点顺利推进：设计进入详细设计阶段；超长周期、长周期等设备全部完成订货，工艺设备订货3100多台，完成56%；一级地管安装115km，完成90%；打桩累计完成6万多根，完成总量的82%；乙烯裂解、HDPE、EVA、裂解汽油加氢等装置基础施工中，乙烯项目在2018年按计划节点，顺利完成了各项任务。
2019年，是乙烯项目建设的关键一年，也是收官之年，项目建设将进入设备及工艺管道安装、超限设备密集吊装、单机试运等多个重大节点，在集团公司、中化能源的坚强领导下，在各参建单位的大力支持下，乙烯项目部全体干部员工不忘初心、牢记使命，坚持“科学至上、知行合一”的理念，奋勇拼搏，攻坚克难，确保实现乙烯项目2019年如期建成中交的目标！
关于中化泉州炼化一体化项目（二期）项目
中化泉州炼化一体化项目（二期）项目总投资约325亿元，依托已建成投产的1200万吨/年炼油项目，新建和改扩建13套炼油化工装置以及相关配套储运、码头、公用工程，使原油加工能力达到1500万吨/年炼油，同时实施100万吨/年乙烯项目（含80万吨/年芳烃）。项目建设地点位于福建省泉州市惠安县泉惠石化工业区内（东桥镇），占地面积约6541亩。
项目的工艺装置及规模为化工部分装置11套，包括100万吨/年乙烯裂解装置、10万吨/年EVA装置、40万吨/年HDPE装置、20/50万吨/年EO/EG装置、20/45万吨/年PO/SM装置、35万吨/年PP装置、12万吨/年丁二烯抽提装置、10/3万吨/年MTBE装置/丁烯-1装置、50万吨/年裂解汽油加氢装置、35万吨/年芳烃抽提装置、80万吨/年对二甲装置；炼油部分装置2套，包括新建300万吨/年常压蒸馏装置和45万吨/年炼厂干气预精制装置。
2014年上半年，国家发改委发文同意中化泉州石化开展100万吨/年乙烯项目前期工作。
2015年10月26日，福建省环保厅正式批复了《中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目环境影响报告书》
2015年12月4日，福建省发改委正式核准了中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目。
2017年10月30日上午，中化泉州炼化一体化项目（二期）开工建设誓师大会在泉州石化乙烯项目现场举行。根据进度计划，项目将于2019年底建成投产，乙烯等主要生产装置及公用工程系统将于2020年6月建成中交，2020年12月投料试车。
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