日常生活中，包装印刷质量好的商品给人的印象通常是质量好、高档，特别是中、高档烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等产品对印刷的要求特别高。再加上环境保护的理念不断深入人心，传统的油墨已不能满足现在高速、环保印刷的要求。有的终端用户直接要求纸箱供应商采用固态、环保的UV油墨进行印刷，而如果包装出现严重色差、划痕、掉色等问题，轻则退货，重则取消纸箱供应商资格!因此油墨耐磨这个物理性能是中、高档彩箱、彩盒等生产企业日常中必须检测的项目。
1、影响油墨耐磨性的因素
影响油墨耐磨的因素很多，也很复杂，但从油墨本身、印刷纸/纸板及印刷环境温湿度三个角度考虑超简单。
油墨本身的耐磨性能主要体现在油墨的凝聚力及附着力。当油墨凝聚力及附着力降低后油墨的耐磨性变差;可以采用高耐磨性UV面油来提高耐磨性，并通过调整工艺参数或更换材料来保证UV底油的附着力。
油墨耐磨性也受印刷环境温湿度的影响。潮湿天气印刷容易出现模糊和脱墨现象，这是因为天气湿度大引起试样受潮变软，印刷机必须加大压力，当油墨转移到纸张上，由于瓦楞纸板湿度大，字体容易扩大，引起印刷模糊或脱墨现象。
除了油墨本身因素外，油墨耐磨性还受印刷纸吸水性的影响。纸吸水性低，那么油墨的吸水性也自然降低，油墨浮在表面很容易产生脱墨。如果已经知道纸张吸水性差，那么就要从瓦线工艺开始改善。
2、目前国内油墨耐磨性能的检测主要有3种情况
(1)不使用检测仪器，仅凭目测、手摸的经验来判断。
(2)仅使用油墨印刷脱色试验机，按照国标GB/T 7706，根据摩擦前后试样的变化来判断其耐磨性能，不能具体量化耐磨性。但经过成千上万次的摩擦也能判断油墨耐磨性能的优劣，大多厂家采用此方法，而且其客户也可以接受。
(3)采用油墨印刷脱色试验机和反射密度计，严格执行国标GB/T 7706，可以量化测量油墨的耐磨性能，适合比较有实力的公司日常中控制纸箱/彩盒印刷品质。
3、国内外油墨耐磨检测标准对比
目前，国际上油墨耐磨的标准主要是日准JIS K 5701-1，美标ASTM D5264、TAPPI T830，国标GB/T 7706。国内外油墨标准摩擦次数和荷重的比较参考下表。
从上表可以看出，国内使用荷重单位和国外不同，但单位之间可以相互转换。国内的耐磨荷重和摩擦速度同国外稍有差别，但也有联系。摩擦速度42次/分钟、43次/分钟是均有的，也是标准摩擦速度。
为了适应耐磨性差的材料，将摩擦速度降低一半即为21次/分钟;对于耐磨性较高的材料可以增加速度，85次/分钟、106次/分钟或100次/分钟为标准速度的2倍、2.5倍。
除了增加速度，还可以增加荷重，4LB的荷重恰好为2LB的2倍。这样对于耐磨性好的材料来说，可以节约测试时间，提高效率。油墨的耐磨性能可以量化，跟有利于控制纸箱彩盒的品质。
(关键字：纸箱 方法)
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