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本钢热轧1880生产线提高质量控制精度成效显著

  • 2012-9-13 10:07:51
  • 来源:本钢集团
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导读: 从本钢集团获悉,为贯彻落实本钢集团向产品质量要效益、向品种规格要效益的战略部署,本钢板材热连轧厂1880生产线结合自身生产实际,加强工艺技术攻关,提高产品质量指标的控制精度,在薄规格产品宽度指标控制上取得显著成效。
关键字: 本钢 热轧 生产线

本钢集团获悉,为贯彻落实本钢集团向产品质量要效益、向品种规格要效益的战略部署,本钢板材热连轧厂1880生产线结合自身生产实际,加强工艺技术攻关,提高产品质量指标的控制精度,在薄规格产品宽度指标控制上取得显著成效。7月份,超额30%完成降低宽度指标非计划产品,8月份,在7月份基础上再降69%.

当前,钢铁市场竞争激烈,用户对产品的质量要求也更加苛刻。为此,本钢集团提出要以特色品种规格产品开拓市场,以优质产品把握住市场,为企业增加效益。板材热连轧厂在大力开拓产品品种规格的同时,十分注重抓好品种钢和特殊规格产品的质量工作。1880生产线以薄规格产品生产为特色,尤其是生产的集装箱用钢,覆盖全国各主要集装箱生产厂,荣获国家级荣誉。针对当前用户对产品宽度指标的要求,特别是薄规格集装箱用钢产品,1880生产线积极开展技术攻关,力求在保证生产稳定运行的前提下,进一步提高控制精度,更好地满足用户需求,为本钢集团牢牢把握市场、抓住用户提供支持。

以往,本钢集团生产的此类产品主要参照国标,近一时期,用户对产品的宽度指标要求进一步提高,控制精度要求比国标提高了一倍,这对生产过程控制难度高,轧制周期要求严格的薄规格产品生产是一个不小的挑战。后期,用户又在此基础上进一步缩小精度控制范围。面对近乎苛刻的要求,板材热连轧厂积极支持1880生产线开展技术攻关。

技术人员认真研究分析了钢种的特性,与计划部门积极沟通联系,从计划的排定上细化组距的安排,为产品生产创造有利条件。设备系统积极配合,提前做好设备的检查维护,保证主要设备的精度投入,提高整个系统的反应速度。生产技术和设备管理人员一道,对各机架间张力的分配进行了进一步的精确,保证各架轧机负荷的稳定,避免波动对产品质量的影响。为有效解决头部窄尺问题,提高产品的成材率,他们进一步优化了计算机控制模型,对轧制力自学习值的精确计算控制,精确到了以秒为单位的流量控制,也对立辊初始化值等其他相关参数控制进行了改进,使板形的宽度控制精确度水平显著提升。通过全线上下的共同努力,他们以精益求精的工作业绩,满足了用户的“苛刻”需求。

(关键词:本钢 热轧 生产线)


 

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