2019年上半年,龙钢公司结合生产实际,紧跟集团公司生产经营步伐,不断优化生产工艺,持续追赶超越,深化内部管理,积极对标学习,进一步降低生产成本。以“节铁增钢”作为生产管理降本增效的重要手段,挖掘最大的废钢效益和产能效益,以增加废钢进购料型及优化废钢配比为抓手,提高废钢入炉量;以全流程配加废钢为核心,纵向递增废钢消耗量,达到“节铁增钢”的目的。为公司创效创造了有利条件。
废钢单耗实现新突破。通过“节铁增钢”各项措施的落实,上半年,老区单炉废钢入炉量达到10吨-12吨;新区单炉废钢入炉量达到35-36吨。2019年1-6月共计消耗各类废钢约75万吨,废钢单耗1-6月平均达到176kg/t,单月最高达到201kg/t。
以废钢需求为导向,稳定废钢进购料型。废钢料型分为特级重型标准料、一级重型标准料、二级重型标准料、三级重型标准料、一级切割机械料、二级切割机械料、三级切割机械料、一级破碎块、钢筋压块、冷板压块、统废压块、轻薄料统废、高锰块铁、内部回收轧线废钢、大小块钢渣、干磨料共15种料型,通过对标学习,老区单炉废钢入炉量阶段性增加废钢料型,提高了块铁及优质废钢的进购数量,稳定了炼钢所需的废钢进购料型比例,满足了新老区废钢配比需求。1-6月份优质废钢升高19%,生铁升高8%,破碎料降低7%,压饼降低15%,生铁比例的提高及压饼比例的降低,解决了转炉热富余不足问题,为废钢配加量的提高创造了较好条件,为公司节铁增钢奠定了基础。
优化废钢配比为抓手,提高废钢入炉量。首先,根据炼钢现场实际情况,制定下旬废钢料型需求计划,同时根据每周市场各料型废钢的吨钢效益,结合单料型废钢性价比及现场单炉废钢配加量对需求计划进行核算,确保达到现场使用和一定量的废钢库存。定期针对不同废钢料型进行吸收率测算,依据废钢收得率测算模型,监督各料型废钢的质量情况,确保废钢质量。
下半年,龙钢公司紧盯全年生产任务目标,紧跟集团生产经营步伐,紧抓市场大好形势,围绕安全、稳定、高效、低耗的生产组织模式,始终把“影响就是事故”的生产管理理念贯穿生产全过程,持续深入推进精益生产组织,持续追赶超越,严格落实公司“节铁增钢”策略,优化品种废钢,提高废钢入炉率,不断实现新突破。
(关键字:龙钢公司)